📌 重點摘要
- 3D掃描量測 新技術公開
- 本期電子報含完整圖文說明,提供 Cognex 視覺檢測選型與產業導入參考。
- VSK 工程師依您提供的 OK / NG 樣品實測評估,提供可行性回覆。
VSK 評估流程
- 需求釐清:量測項目(高度 / 體積 / 平面度 / 輪廓比對)、精度要求(μm / 0.1 mm / mm 級)、工件尺寸、節拍。
- 技術選型:產線快速量測 → 雷射三角法 In-Sight L38;靜態全幅 3D → 結構光;遠距大場景 → 立體視覺;速度優先 → ToF。
- 樣品實測:請提供 OK / NG 樣品(含臨界 NG 高度差),VSK 工程師於實機環境拍攝 3D 點雲、產出量測精度與重複性報告。
- 導入支持:VSK 為 Cognex 官方 PSI 整合商,提供 台灣原廠正貨、技術回應與設備保固服務。聯絡工程團隊。
Cognex 技術原理
3D 視覺主要有四種技術路線:(1)雷射三角法(Laser Triangulation)— 雷射線投射到工件,相機從固定角度拍攝雷射線的位移得到 Z 軸高度,產線最常用、精度可達微米級〔以 datasheet 為準〕。(2)結構光(Structured Light)— 投影機投射已知圖案(條紋、相位、隨機點),相機拍攝變形圖案重建 3D 表面,適合中等尺寸靜態工件、全幅 3D 模型重建。(3)立體視覺(Stereo Vision)— 兩台相機從不同角度拍攝,靠視差計算深度,類似人眼,適合中遠距離場景。(4)飛時測距(ToF, Time of Flight)— 量測光線往返時間得到距離,速度快但精度較低。
Cognex 主力 3D 產品 In-Sight L38 3D 雷射相機 採雷射三角法,整合雷射光源 + 相機 + 處理器於單機,內建 In-Sight Explorer IDE 可直接做高度量測、平面度、焊道連續性、Bead 膠條塗佈量測等檢項。對於更大幅面或更高精度的需求,可搭配 3D-A1000 或 3D-L4000 系列〔型號與規格以 Cognex datasheet 為準〕。3D 視覺也可與 2D 視覺整合——2D 做工件定位(PatMax)、3D 做高度量測,把 2.5D 資訊一次取得。延伸閱讀:3D 視覺術語。
典型應用產業
- 汽車 / 電動車:焊道連續性 3D 量測、車身鈑件平面度、電池模組高度檢測。
- 3C 電子:連接器引腳共平面性(coplanarity)、外殼縫隙均勻度量測。
- 食品 / 包裝:盒體體積估算、巧克力外觀完整性、麵包高度分級。
- 物流:包裹體積量測(DWS 系統)做運費計算與分倉。
- 金屬加工:沖壓件深度、CNC 加工面平整度、模具磨耗深度量測。
- 橡膠塑膠:O-ring 高度、輪胎花紋深度、注塑件翹曲量測。
本期重點
本期電子報聚焦 3D 掃描量測新技術——傳統 2D 視覺只能取得平面影像,對於高度、體積、曲面輪廓等資訊無能為力。3D 視覺技術補上這塊缺口,讓自動化檢測能處理更多立體幾何需求。
3D 量測常見技術包含雷射三角法、結構光投影、立體視覺以及飛時測距(ToF),各有不同的精度與適用尺寸範圍。典型應用情境包含:膠條塗佈高度檢查、零件缺料 / 多料偵測、組裝後的位置偏移量測、平面度與翹曲量測,以及包裝盒體積估算。對於需要量測高度差或曲面輪廓的場景,3D 視覺往往是唯一可行的自動化解法。
VSK 威視康為 Cognex 康耐視官方 PSI 認證系統整合商,提供 In-Sight 智慧相機、Cognex 3D 視覺系統、VisionPro 軟體 完整方案。提供 OK / NG 樣品照片,工程師將與您聯繫並免費評估貴司產線需求。
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官方參考來源
IPC-A-610 電子組裝可接受性標準|SEMI 半導體標準|Cognex 官方網站
延伸閱讀
VSK 服務範疇涵蓋 智慧製造、工業自動化、工廠自動化、機器視覺整合、AOI 視覺檢測、瑕疵檢測、良率提升、製程改善。Cognex 康耐視與 KEYENCE 基恩斯同為頂級工業視覺品牌;具體選型由 VSK 工程師依工件、節拍、預算實測後給出建議。
