3 機型 · 晶圓 / IC 載板專用
· IS-1740 (1/3" CMOS · 752×480 · Red LED 633 nm) · IS-1741 (1/3" CCD · 1024×768 · Red LED 622 nm) · IS-1742 (1/3" CCD · 1024×768 · IR LED 880 nm) · 對應不同 wafer 鍍膜反射特性
1740 採 1/3" CMOS (752×480);1741 / 1742 採 1/3" CCD (1024×768)
曝光時間範圍 0.10–127 ms,256 灰階影像,可依不同 wafer 表面與反射特性最佳化讀取參數〔詳細以 datasheet 為準〕。
1740 Red 633 nm / 1741 Red 622 nm / 1742 IR 880 nm — 依 wafer 表面材質與鍍膜選配。
DataMatrix (符合 SEMI T7) + 晶圓 OCR + BC412 / IBM412 半導體 1D 條碼 + QR Code 多碼同支援。
10/100 Base-T + TCP/IP + DHCP + RS-232C;I/O 可透過 CIO-1400 外接模組擴充至 8 in / 8 out〔詳細以 datasheet 為準〕。
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半導體晶圓專用讀碼器 — 內建 SEMI T7 DataMatrix + 晶圓 OCR + BC412 / IBM412 / QR 條碼讀取能力,三機型對應不同 wafer 表面與鍍膜反射特性。
直答:Cognex In-Sight 1740 是晶圓 ID 讀碼器系列。官方資料將 1740 定位為基本 OCR/代碼讀取,1741 定位為多數 OCR、T7 Data Matrix 與條碼讀取應用,1742 則以 IR 880 nm 照明對應超薄氧化物、氮化物與聚醯亞胺塗層晶圓上的代碼。
選型限制:型號不能只看解析度或波長;標識種類、晶圓表面/塗層、安裝方向、工作距離與實際成像條件都要一起確認。
Cognex In-Sight 1740 系列晶圓讀碼器 的關鍵特色 — 從工程師視角看為何這台適合您的產線。
· IS-1740 (1/3" CMOS · 752×480 · Red LED 633 nm) · IS-1741 (1/3" CCD · 1024×768 · Red LED 622 nm) · IS-1742 (1/3" CCD · 1024×768 · IR LED 880 nm) · 對應不同 wafer 鍍膜反射特性
· DataMatrix (符合 SEMI T7 規範) · 晶圓 OCR (人類可讀字元) · BC412 / IBM412 半導體標準 1D 條碼 · QR Code · Front-end / Back-end 製程追溯共用
· 256 灰階 (8-bit) 影像 · 曝光時間範圍 0.10–127 ms 適應不同光源與反射特性 · 自動最佳化讀取參數
· 1740 Red 633 nm · 1741 Red 622 nm · 1742 IR 880 nm · 1742 的官方定位包含特定超薄塗層晶圓;實際選型仍須依標識與成像條件確認
· 10/100 Base-T 工業乙太網 + TCP/IP + DHCP · RS-232C · 通過 CE / UL / CUL / RoHS / FCC / EN 62471:2008 / SEMI S2-0709 認證〔詳細以 datasheet 為準〕
康耐視 20 多年、31,000+ 套晶圓讀碼系統實戰累積(資料來源:Cognex In-Sight 1740 Series datasheet TW)。IS1740 系列在體積小巧的獨立式系統中,整合光源、演算法、影像增強濾鏡三層工程解決方案。
11 種內部(明視場 + 暗視場)+ 1 種外部暗視場模式、可對超柔軟標識、超薄塗層、藍寶石基板等棘手成像挑戰。另有輔助照明埠支援專用照明擴充(資料來源:datasheet TW p.2)。
克服邊緣膠珠、CMP、晶粒刻劃圖案等導致品質下降的 ID 標識。datasheet「不帶 OCR 濾鏡 vs 帶 OCR 濾鏡」實例顯示:將讀取失敗轉為讀取成功、消除人工干預需求(資料來源:datasheet TW p.2)。
康耐視晶圓讀碼演算法基於 20+ 年、全球 31,000+ 套晶圓讀碼器安裝實戰累積、能讀 SEMI T7 DataMatrix、半導體 OCR、BC412/IBM412 半導體 1D 條碼(資料來源:datasheet TW p.2)。
相比其前身 IS1720,IS1740 系列讀取速度提升 40%。額外性能可用於執行更多處理器密集型影像分析、在不增加總讀取時間的情形下提供異常可靠的結果(資料來源:datasheet TW p.2)。
直觀 GUI 讓您在晶圓廠內外 PC 都能配置、作業、維護整個 IS1740 系列讀碼器網路。自動優化與自學習模式最大限度消除人工干預需求(資料來源:datasheet TW p.3)。
軟體具調整功能、可自動優化設定以讀取具挑戰性的晶圓標識、消除設定過程猜測需求、無需高級作業訓練(資料來源:datasheet TW p.3)。
單一工件檔案最多可包含 50 種讀取設定、可讀取具完全不同識別標識特性的混合批次晶圓(資料來源:datasheet TW p.3)。
在工件內所有設定都無法讀取的情形下、動態優化光源與圖像增強濾鏡、並將成功的優化儲存至設定中、供將來讀碼使用、消除作業員手動調整需求(資料來源:datasheet TW p.3)。
可選擇將每台讀碼器的讀取結果儲存至網路日誌檔案、包括讀取字串、讀取得分、讀取時間、可另存影像供離線分析(資料來源:datasheet TW p.3)。
依標識類型、晶圓表面/塗層、安裝與成像條件選擇對應機型。下列定位依 Cognex In-Sight 1740 Series datasheet。
官方定位為基本 OCR 與代碼讀取應用;datasheet 未以價格級距定義,也未排除所有 Data Matrix。
官方定位為多數 OCR、T7 Data Matrix 與條碼讀取應用。
查看 IS-1741 完整規格配備 IR 880 nm 照明;官方列出的應用是超薄氧化物、氮化物與聚醯亞胺塗層晶圓上的代碼讀取。
查看 IS-1742 完整規格依標識類型、晶圓表面/塗層、安裝與成像條件比較 IS-1740 / IS-1741 / IS-1742。
先記錄標記所在表面與塗層。datasheet 明確將 1742 的 IR 880 nm 照明對應到超薄氧化物、氮化物與聚醯亞胺塗層晶圓;其他材料與成像結果不從材質名稱直接推定。
依官方型號定位比較:1740 用於基本 OCR/代碼讀取;1741 用於多數 OCR、T7 Data Matrix 與條碼讀取;1742 用於官方列出的特殊塗層晶圓代碼讀取。碼制與型號仍須以實際影像驗證。
| 機型 | 1740 / 1741 / 1742 |
| 感測器 (1740) | 1/3" CMOS · 752×480 |
| 感測器 (1741) | 1/3" CCD · 1024×768 · Red LED 622 nm |
| 感測器 (1742) | 1/3" CCD · 1024×768 · IR LED 880 nm |
| 影像 | 256 灰階 (8-bit) · 曝光時間 0.10–127 ms |
| 支援條碼 | DataMatrix (SEMI T7) · QR · BC412 · IBM412 · 晶圓 OCR |
| 通訊 | 1× 10/100 Base-T · TCP/IP · DHCP · RS-232C〔詳細以 datasheet 為準〕 |
| I/O 擴充 | 可透過 CIO-1400 外接模組擴充 8 in / 8 out〔詳細以 datasheet 為準〕 |
| 記憶體 | 128 MB SDRAM |
| 電源 | 24 VDC ±10% · 140 mA (LED off) 至 200 mA (LED on) |
| 機構 | 約 38 × 72 × 124 mm · 約 381 g〔詳細以 datasheet 為準〕 |
| 工作溫度 | 0–45°C (儲存 -10 至 65°C) |
| 認證 | CE / UL / CUL / RoHS / FCC / EN 62471:2008 / SEMI S2-0709〔詳細以 datasheet 為準〕 |
| 軟體 | In-Sight Explorer |
下列為晶圓 ID 專案常見的需求分類;是否適用仍須依標記、表面、光學條件與設備介面逐項確認。
1740 系列 datasheet 將產品定位於晶圓 OCR 與代碼讀取;1740、1741、1742 的光源規格不同,實際機型須依標識、塗層與成像條件確認。
BGA / QFN / Flip-chip IC 載板蝕刻或噴蝕 DataMatrix / BC412 / IBM412 條碼讀取,對應封測 Back-end 高速產線。
若設備同時要求 notch 對位,需把對位精度與 ID 讀取分開定義;1740 系列 datasheet 未提供 notch 偵測精度。
以下內容整理自 Cognex Support 的 In-Sight 1740 Wafer Reader 技術文件,保留原廠文件中的適用條件與版本資訊。






以下內容整理自 Cognex Support 技術文件,列出常見現象、原因與處理方式。
成因:光學設計 artifact、非故障。在 WD 約 30.0 mm、dark field 影像下最明顯。
解方:多數情況下不影響讀取性能。可將標識放在無 artifact 的視野區域、或用 Wafer ID application 的 setup Tuning 流程優化照明降低白線強度。


成因:Firmware 2.7.0 的排他控制特性、同一台 WaferID 相機同時被多個 GUI 或 Telnet 登入時、除一個外其餘進 Locked 狀態、無法從 GUI 操作。
解方:登出其他 GUI 只留您要操作的那一個。或升級 firmware 到 2.7.1PR1。

成因:Ver 4.5.0 新增的 Output Time 功能需搭配 WafID450.job、若用舊版本 job、GUI 上勾選會被忽略。
解方:以 Ver 4.5.0 或之後版本提供的 WafID450.job 為基礎重建 job(預設路徑 C:\Program Files (x86)\Cognex\In-Sight\In-Sight Wafer ID 4.5.2\Default Files)。

說明:IS1740 / IS1741 / IS1742 上「Extended Illumination」所用的延長 USB cable、Cognex 目前無計劃販售。
技術細節:接頭外形類似 micro-cable、但因 keyway 防呆設計、一般 micro-cable 無法對接。

現象:晶圓上同時刻有 OCR 字元與 T7 符號、以分開 Config 定義後、OCR 掃描回報字串會多 2 字元(SEMI Checksum)、T7 因無 checksum 則不含、導致上位 PLC 誤判。
成因與解方:SEMI Checksum 附加的 2 位字元使 OCR 回報字串長度不同。實務案例中、有客戶在 T7 也編碼進原本不需要的 SEMI Checksum 字元、避免長度差異。
現象:錯讀 ≥ 1 字元、SEMI Checksum 仍可能通過(此為 SEMI Checksum 規範本身的限制)。
圖為 Cognex 原廠 IS-1741 現場 GUI 案例:Config 6 讀到 H466-5210-62-C3(正確為 H386-5210-62-C3、前 2 字元誤讀)、但 SEMI Checksum 判定通過。
Cognex KB 另舉 2 個 checksum 誤判實例(KB 原文說明「無實際影像、僅示例」):
· 正 CL4FU248SEE7 → 誤讀 CP4FU248SEF7(checksum 通過)
· 正 M6E4U152WAD7 → 誤讀 MLF4U152WAD7(checksum 通過)
解方:Checksum 欄位改用「SEMI with Virtual」而非「SEMI」、Virtual checksum 判斷會更可靠;並將 Character Threshold 提高、嚴格排除錯誤字元。

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