MES 系統是什麼？
MES（Manufacturing Execution System，製造執行系統） 是介於 ERP（企業資源規劃）與現場 PLC / 設備之間的軟體層。它接收 ERP 的生產排程，下達到產線執行，並把現場即時資料（產量、良率、設備稼動率、品質檢測結果）回傳給 ERP，達成上下游資訊整合。
對製造業而言，沒有 MES，產線資料只能靠人工填表 → 容易遲滯、容易錯漏；有了 MES，每一片產品從投料、加工、檢測到包裝出貨，每一步都有時間戳記與責任歸屬。
MES 的 11 大核心功能（依 MESA 國際標準）
依 MESA International（國際製造執行系統協會）定義，完整 MES 涵蓋：
- 資源分配與狀態管理（Resource Allocation & Status）
- 作業 / 細部排程（Operations / Detail Scheduling）
- 派工管理（Dispatching Production Units）
- 文件控制（Document Control）
- 資料蒐集（Data Collection / Acquisition）
- 人力管理（Labor Management）
- 品質管理（Quality Management）
- 製程管理（Process Management）
- 維護管理（Maintenance Management）
- 產品追溯（Product Tracking & Genealogy）
- 績效分析（Performance Analysis）
機器視覺主要參與第 5、7、10 三項 — 提供自動化品質檢測資料、影像追溯、即時績效統計。
Cognex 機器視覺如何？
Cognex DataMan 條碼讀取器與 In-Sight 智慧相機原生支援多種工業通訊協定，可直接與 MES 對接：
- PROFINET：歐系工具機與 Siemens MES 主流選擇
- EtherNet/IP：美系與汽車產業常用，搭配 Rockwell MES
- OPC-UA：工業 4.0 標準，跨廠牌資料交換
- Modbus TCP：簡單工廠資料傳輸
- FTP / SFTP：影像批次上傳到 MES 影像伺服器
- REST API：客製化整合
典型整合流程：
- 產品進站 → DataMan 讀取條碼 → 回傳到 MES「啟動製程紀錄」
- 製程結束 → In-Sight 拍攝產品外觀 → 把 OK/NG 結果 + 影像存證回傳 MES
- MES 累積資料 → 統計良率、追溯不良原因、輸出客戶報告
為什麼機器視覺 + MES 是品質追溯的標配？
過去手工檢測，工單上只能寫「人工目檢 OK」沒有客觀證據。一旦客戶投訴或召回，工廠無法精確找到問題批次。導入機器視覺 + MES 整合後：
- 每片產品都有檢測影像存證（依 GMP / FDA / IATF 法規要求）
- 批次追溯精確到秒（哪台設備、哪時段、哪參數設定下的產出）
- 資料驅動的製程改善（趨勢分析發現潛在問題提前處置）
對醫療器材 UDI、製藥 GMP、汽車 IATF 16949 等法規導向產業，這種整合是上市資格的必要條件。
Cognex 視覺與 MES 整合的協作模式
VSK 為 Cognex 官方授權 PSI 系統整合商，Cognex 視覺系統可：
- 與客戶現有 MES（SAP ME / Wonderware / Plex / 客製化）通訊串接
- 輸出標準化訊號（OPC-UA / PROFINET / EtherNet/IP / Modbus TCP）
- 提供影像保存策略選項（全保存 / NG-only / 抽樣比例）
- 與 MES 廠商 / SI 廠商三方協作的視覺端對接
註：MES 平台本身的選型、客製化與部署，由客戶端原本的 MES 廠商或系統整合商負責。