MES（Manufacturing Execution System 製造執行系統）銜接 ERP 與產線現場，負責生產排程、品質追溯、設備稼動率管理。
MES 系統是什麼？
MES（Manufacturing Execution System，製造執行系統） 是介於 ERP（企業資源規劃）與現場 PLC / 設備之間的軟體層。它接收 ERP 的生產排程，下達到產線執行，並把現場即時資料（產量、良率、設備稼動率、品質檢測結果）回傳給 ERP，達成上下游資訊整合。
對製造業而言，沒有 MES，產線資料只能靠人工填表 → 容易遲滯、容易錯漏；有了 MES，每一片產品從投料、加工、檢測到包裝出貨，每一步都有時間戳記與責任歸屬。
MES 的 11 大核心功能（依 MESA 國際標準）
依 MESA International（國際製造執行系統協會）定義，完整 MES 涵蓋：
- 資源分配與狀態管理（Resource Allocation & Status）
- 作業 / 細部排程（Operations / Detail Scheduling）
- 派工管理（Dispatching Production Units）
- 文件控制（Document Control）
- 資料蒐集（Data Collection / Acquisition）
- 人力管理（Labor Management）
- 品質管理（Quality Management）
- 製程管理（Process Management）
- 維護管理（Maintenance Management）
- 產品追溯（Product Tracking & Genealogy）
- 績效分析（Performance Analysis）
機器視覺主要參與第 5、7、10 三項 — 提供自動化品質檢測資料、影像追溯、即時績效統計。
Cognex 機器視覺如何？
Cognex DataMan 條碼讀取器與 In-Sight 智慧相機原生支援多種工業通訊協定，可直接與 MES 對接：
- PROFINET：歐系工具機與 Siemens MES 主流選擇
- EtherNet/IP：美系與汽車產業常用，搭配 Rockwell MES
- OPC-UA：工業 4.0 標準，跨廠牌資料交換
- Modbus TCP：簡單工廠資料傳輸
- FTP / SFTP：影像批次上傳到 MES 影像伺服器
- REST API：客製化整合
典型整合流程：
- 產品進站 → DataMan 讀取條碼 → 回傳到 MES「啟動製程紀錄」
- 製程結束 → In-Sight 拍攝產品外觀 → 把 OK/NG 結果 + 影像存證回傳 MES
- MES 累積資料 → 統計良率、追溯不良原因、輸出客戶報告
為什麼機器視覺 + MES 是品質追溯的標配？
過去手工檢測，工單上只能寫「人工目檢 OK」沒有客觀證據。一旦客戶投訴或召回，工廠無法精確找到問題批次。導入機器視覺 + MES 整合後：
- 每片產品都有檢測影像存證（依 GMP / FDA / IATF 法規要求）
- 批次追溯精確到秒（哪台設備、哪時段、哪參數設定下的產出）
- 資料驅動的製程改善（趨勢分析發現潛在問題提前處置）
對醫療器材 UDI、製藥 GMP、汽車 IATF 16949 等法規導向產業，這種整合是上市資格的必要條件。
Cognex 視覺與 MES 整合的協作模式
VSK 為 Cognex 官方授權 PSI 系統整合商，Cognex 視覺系統可：
- 與客戶現有 MES（SAP ME / Wonderware / Plex / 客製化）通訊串接
- 輸出標準化訊號（OPC-UA / PROFINET / EtherNet/IP / Modbus TCP）
- 提供影像保存策略選項（全保存 / NG-only / 抽樣比例）
- 與 MES 廠商 / SI 廠商三方協作的視覺端對接
註：MES 平台本身的選型、客製化與部署，由客戶端原本的 MES 廠商或系統整合商負責。
MES 系統與視覺資料整合
MES (Manufacturing Execution System) 為製造執行系統、橋接 PLC 現場層與 ERP 上層、典型功能：
- WIP 追蹤：在製品狀態與位置
- 品質管理：視覺檢測結果記錄 / 統計
- 批次管理：原料 / 半成品 / 成品追溯
- 績效分析：OEE、產線稼動率
- 常用通訊：OPC UA、SQL DB、REST API
相關產業應用：了解 MES 系統在半導體產線的視覺資料整合，包含 Cognex 機型選型與案例對應。
對應產品：了解 Cognex In-Sight 系列與 MES 整合通訊規格，含詳細規格、應用案例與選型對應。
| 系統 | 層級 | 主要功能 | 與視覺整合方式 |
|---|---|---|---|
| ERP | 企業層級 | 採購、銷售、財務、人資 | 透過 MES 中介、不直接連視覺 |
| MES | 產線層級 | 排程、品質追溯、稼動率 | 透過 OPC UA / RESTful API 即時上傳檢測結果 |
| SCADA | 設備層級 | 即時監控、訊號控制 | 透過 Modbus TCP / Ethernet/IP 整合視覺 I/O |
結語：MES（製造執行系統）銜接 ERP 與產線現場、負責生產排程 / 品質追溯 / 設備稼動率管理，與視覺檢測整合密切。
工程師常見問題
Q1：MES 是什麼？
A：MES（Manufacturing Execution System、製造執行系統）為銜接 ERP（企業資源規劃）與廠房自動化之中介軟體系統。功能涵蓋：①生產排程與派工；②即時生產進度監控；③品質資料蒐集（含機器視覺檢測結果）；④追溯與履歷管理；⑤設備效能（OEE）分析。MES 系統廣泛應用於汽車、製藥、半導體、電子等需要嚴格追溯之產業。
Q2：MES 跟 ERP 差別？
A：ERP（Enterprise Resource Planning）為企業層級資源管理系統、涵蓋財務、採購、銷售、人資、庫存等跨部門功能、時效以日/週為單位；MES（Manufacturing Execution System）為廠房層級執行系統、涵蓋即時生產監控、品質、追溯、設備效能、時效以分鐘/秒為單位。MES 為 ERP 與廠房自動化（PLC / SCADA）之中介橋樑。
Q3：Cognex 視覺如何與 MES 整合？
A：Cognex In-Sight 系列支援多種工業通訊（OPC UA、Ethernet/IP、PROFINET、Modbus TCP），可上傳檢測結果（OK/NG、條碼資料、量測值）到 MES 進行追溯與分析。常見透過 OPC UA 或 RESTful API 整合。
Q4：MES 整合需要什麼樣的視覺資料？
A：典型 MES 整合需求：(1) 檢測結果（OK/NG 與各項評分）(2) 條碼資料（GTIN、批號、序號）(3) 量測值（尺寸、重量、體積）(4) 拍攝影像（NG 樣本備存）。視覺設備需提供完整資料介面。
Q5：Cognex 視覺整合 MES 支援哪些工業通訊協定？
A：Cognex In-Sight 智慧相機系列原生支援多種工業通訊協定，包含 EtherNet/IP、PROFINET、Modbus TCP/IP、OPC UA、TCP/IP Socket、FTP 等，可直接整合各廠牌 MES 平台、PLC、SCADA 系統。具體支援協定依機型而異，請參考 Cognex 各機型 datasheet Communication Protocols 章節。