未來的趨勢 機器視覺自動化
VSK 威視康

VSK 評估流程

1. 樣品收件：請提供 OK / NG 樣品與檢測項目清單；若多站點同步導入，可依瓶頸站優先排序。
2. 工程測試：VSK 工程師於 In-Sight 平台對樣品做打光、工具與節拍試打，驗證單站可行性。
3. 選型建議：依場景複雜度與預算，建議從 In-Sight 2800（入門）、3800（高速）、D900（AI）、L38（3D）中選型，逐站擴展。
4. 報價與整合：含硬體、軟體、教育訓練；視覺端對 PLC / SCADA 的訊號介面由 VSK 配合貴司工程師完成。

Cognex 技術原理

工業自動化趨勢下，Cognex 智慧相機把「影像擷取、影像處理、判讀邏輯、訊號輸出」四個環節整合在單一硬體內，是傳統 PC-based 視覺系統的演進。在規則式工具端，PatMax 幾何特徵比對 不受光線、角度、縮放影響的定位能力，是定位、對位、計數任務的基礎；OCRMax 處理規則式字元辨識；DataMan 系列以 HotBars II、2DMax+ 處理工業條碼。AI 工具端則由 ViDi 深度學習四工具（Locate / Analyze / Classify / Read）與 Edge Learning（輕量、5–10 張樣本即可訓練）構成。從入門的 In-Sight 2800 到高速的 In-Sight 3800、AI 旗艦的 In-Sight D900、3D 量測的 In-Sight L38，可建構完整智慧製造視覺生態系。

典型應用產業

• 半導體封測：晶圓 / 載盤定位、DataMatrix 追溯、表面瑕疵分類，自動化關鍵環節。
• 汽車製造：零組件 DPM 追溯、組裝完整性、車身鈑件外觀檢測。
• PCB / 電子組裝：元件位置、極性、絲印瑕疵、條碼追溯整合 MES 系統。
• 食品飲料：高速產線瓶蓋 / 貼標 / 液位 / 噴印全檢，降低人工依賴。
• 製藥：泡殼 / 注射劑外觀、批號 OCR、外箱追溯，符合 GMP 法規。
• 物流分揀：多面多碼讀取、體積量測、貨件分類整合。

本期重點

本期電子報聚焦工業自動化的長期趨勢——機器視覺逐步取代人眼成為產線標準配備。隨著少子化、缺工、人事成本上漲，工廠對自動化檢測的需求快速升溫，視覺系統不再是高階奢侈品，而是維持競爭力的基礎工具。

機器視覺自動化的核心包含影像擷取、影像處理、判讀邏輯與訊號輸出四大環節。Cognex 智慧相機將這四個環節整合在單機內，工程師可透過直覺介面快速建立檢測流程，不必再為每個產線量身打造硬體與軟體。對於正在評估自動化轉型的工廠，從單一站點導入、逐步擴展是穩健做法。

VSK 威視康為 Cognex 康耐視官方 PSI 認證系統整合商，提供 In-Sight 智慧相機、DataMan 條碼讀取器、VisionPro 軟體 完整方案。提供 OK / NG 樣品照片，工程師將與您聯繫並免費評估貴司產線需求。