📌 重點摘要
- 半導體 4 階段條碼追溯:Wafer(SEMI T7 雷射蝕刻)→ IC 載板(DataMatrix)→ Lead Frame(字符 / 雷射)→ 封裝後(OCR / 字符)。
- SEMI T7 + M12 + T2 是 SEMI 半導體條碼 / 字符標記三大核心標準。
- Cognex 對應機型:晶圓 In-Sight 1740;載板 / Lead Frame DataMan 280 / 380 / 470;封裝後字符 OCR In-Sight 3800 / D900。
- 無塵室相容性:Class 1000 級封測 / 載板廠機型常用;Fab Class 100 級需搭配晶圓專用機型 + ESD 配件。
- SECS/GEM 介接分工明確:VSK 負責視覺端讀取率、資料格式輸出;MES / SECS/GEM 由客戶端 SI 主導。
為什麼半導體一定要做條碼追溯?
半導體製程一片 12 吋晶圓在 Fab 內要經 300-500 個製程站、單片晶圓價值可達數萬美元;進到封測廠後再切割、Wire bonding、封裝、Final Test,每個步驟都要追溯到「哪一片晶圓、哪一批 Lot、哪一個 Site」。一旦最終品質出問題,必須能反查到上游的設備、配方、批號——這就是條碼追溯(Traceability)。
更重要的是:半導體客戶(IDM、Fabless、Foundry、OSAT)對 DataMatrix 追溯的要求往往綁定到客戶稽核(如 IATF 16949 汽車電子鏈、ISO 9001、客戶 SOC、SEMI 系列標準)。沒有完整追溯能力,連訂單都拿不到。
半導體 4 階段 × 條碼追溯需求對照
| 階段 | 標記方式 | 條碼類型 | 主要追溯目的 |
|---|---|---|---|
| Wafer(晶圓) | 雷射蝕刻(雷射打標) | SEMI T7 DataMatrix / OCR 字符 | 晶圓 ID(Lot + Wafer No)追溯製程站 |
| IC 載板(Substrate) | 雷射蝕刻 / 噴墨 | DataMatrix(GS1 / 一般) | 載板 ID 對應 BGA / QFN / Flip-chip |
| Lead Frame | 雷射蝕刻 / 字符 | 字符 OCR / 小型 DataMatrix | 框架批號、Pin count 追溯 |
| 封裝後(Package) | 雷射打標字符 / 油墨 | OCR 型號 / 字符 / 部分 DataMatrix | 成品型號、批號、出貨追溯 |

SEMI T7 / SEMI M12 / SEMI T2 標準是什麼
SEMI(國際半導體產業協會)針對晶圓 / 製程設備標記制定一系列標準,與條碼追溯最相關的有三個:
- SEMI T7:晶圓表面 DataMatrix 條碼標準。規範雷射蝕刻位置(晶圓背面 notch 附近)、字符大小(5-10 mil cell)、編碼結構(通常 18 字元)。是 Fab 內晶圓 ID 追溯核心。
- SEMI M12:晶圓表面 OCR 字符標記標準。當 DataMatrix 不適用或為冗餘標記時,採用人眼可讀字符(通常前端 Bevel 或邊緣)。
- SEMI T2:晶圓表面字符 OCR 規範(字型、字高、位置),與 M12 搭配使用。
實務上:SEMI T7 DataMatrix + SEMI M12 / T2 OCR 字符常雙重標記,兼顧機器讀取與人工辨識需求。DPM(直接零件標記)解讀技巧詳見 DPM 4 種標記方式完整解析。
Cognex DataMan / In-Sight 半導體機型對照
| 階段 / 應用 | 推薦 Cognex 機型 | 配置重點 |
|---|---|---|
| Wafer SEMI T7 條碼讀取 | In-Sight 1740 系列 | 晶圓專用機型,依鍍膜選 LED 波長(Red 633 nm / 622 nm / IR 880 nm) |
| IC 載板 DataMatrix 讀取 | DataMan 280 / DataMan 380 / DataMan 470 | 中至高難度 DPM 條碼;DM 280 高速、DM 470 旗艦 DPM |
| Lead Frame 字符 / 雷射條碼 | DataMan 280 + PatMax 定位 | 小視野高解析、需 PatMax 處理框架角度變化 |
| 封裝後字符 OCR(雷射打標) | In-Sight 3800 / In-Sight D900 | D900 AI OCR 處理變異字符;3800 處理規則字符 |
| FOUP 載具識別 | DataMan 380 | 透過 FOUP 視窗讀取載具外殼條碼 |
※ 具體機型支援以 Cognex 各機型 datasheet 為準。VSK 工程師將依您的條碼類型、視野、節拍與無塵室規範提供配置建議。
DataMan 280 為什麼適合半導體載板 / Lead Frame
Cognex DataMan 280 是 Cognex 高速條碼讀取器,內建 2DMax + HotBars II 演算法,雙影像解析度配置(1440×1080 / 1920×1080 pixels),雷射十字 aimer 對位輔助,Gigabit Ethernet / USB-C / Serial 多元介面〔以 Cognex DataMan 280 Datasheet 為準〕。實務上於 IC 載板、Lead Frame 等中等難度 DPM 載板條碼讀取站點被廣泛採用。

In-Sight D900 為什麼適合封裝後 OCR
Cognex In-Sight D900 是 Cognex 一體化 AI 邊緣視覺系統,內建 ViDi 深度學習工具與 EasyBuilder 介面。針對封裝後雷射打標字符的變異(深淺不一、字距變動、噴塗污染),D900 可以用 ViDi Read 工具學習字符樣本,處理傳統規則式 OCR 處理不來的變異字符。
無塵室相容性(Class 1000 / 100 / ESD 防護)
半導體廠按無塵室等級劃分,視覺設備需符合不同規範:
| 等級 | 場景 | 視覺配置考量 |
|---|---|---|
| Class 100(ISO Class 5) | Fab 廠晶圓段、微影 / 蝕刻 / 沈積 | In-Sight 1740 晶圓專用機型 + 遮光罩 / ESD 防護配件,外殼材質與粒子釋放需符合 Fab 規範 |
| Class 1000(ISO Class 6) | 封測廠、IC 載板廠、Wire bonding | DataMan 280 / 380 / 470、In-Sight 3800 / D900 常用;需注意 ESD 接地、線材處理 |
| Class 10000+ | PCB 組裝、模組廠 | 一般工業視覺機型即可 |
ESD 防護:半導體環境靜電是一切的天敵。視覺設備外殼建議搭配導電接地、線材使用屏蔽電纜、固定座與機構件做 ESD bonding。具體規範以您廠端 ESD SOP 為準。
※ Cognex 各機型外殼防護等級(IP rating)與環境耐受度請以該機型 datasheet 為準。
半導體條碼導入流程
- 需求釐清(1 週):站點數量、條碼類型(SEMI T7 / DataMatrix / OCR / 字符)、產線節拍、安裝距離、無塵室等級、是否需 SECS/GEM 對接。
- 樣品實測(1-2 週):請提供 OK / NG 樣品(建議各 10 件以上,含最難讀的邊緣案例與不同製程站後的樣品)。VSK 工程師在實機環境拍攝、調整光學與演算法參數,產出讀取率報告。
- 機種選型 + 機構配置(2-4 週):確定 Cognex 機型、光源、鏡頭、固定座、線材;針對 Class 100 / 1000 環境另加 ESD / 防塵 / 遮光配件。
- 產線安裝與調機(1-2 週):到廠安裝、調光、設定觸發、輸出格式對接客戶端 SI 中介層。
- SECS/GEM 介接(由客戶端 SI 主導):視覺端輸出資料格式由 VSK 與客戶端 SI 對接確認;SECS/GEM 通訊建置與 Fab EAP / MES 對接由客戶端 SI 完成。
- 驗收與保固:讀取率達到合約規範後簽收。VSK 提供 1 年保固,延伸服務(巡檢、教育訓練、產線擴增)採個案報價。
與廠端系統介接(SECS/GEM 概念)
SECS/GEM(SEMI Equipment Communications Standard / Generic Equipment Model)是半導體廠生產設備與 EAP(Equipment Automation Programming)/ MES 對接的通訊標準。Fab 廠的設備必須能透過 SECS-II / HSMS 協議向 MES 上報狀態、配方、追溯資料;GEM 規範了設備狀態機與資料模型。
分工清楚很重要:
| 範圍 | 負責方 | 內容 |
|---|---|---|
| 視覺端(條碼讀取) | VSK | Cognex DataMan / In-Sight 機型配置、光學調機、讀取率調機、輸出資料格式(解碼字串、時間戳、品質分數)、介面確認 |
| SECS/GEM 通訊層 | 客戶端 SI | SECS-II / HSMS 通訊建置、GEM 狀態機、EAP 對接、MES 介面 |
| PLC / 工控機中介 | 客戶端 SI | PLC / Edge Gateway,整合視覺端輸出資料並轉換為 SECS/GEM 訊息 |
VSK 提供的是視覺端的 Cognex 配置、調機、樣品實測與保固。
常見問題 FAQ
更多問題請見上方 FAQ 區塊,或直接聯絡 VSK 工程團隊提供樣品與站點資訊,將個案評估與報價。
想評估半導體條碼追溯方案?
請提供:
- 站點階段(Wafer / IC 載板 / Lead Frame / 封裝後)與條碼類型(SEMI T7 / DataMatrix / OCR)
- 樣品照片 + 條碼樣品(OK + NG 各 10 件以上,含最難讀邊緣案例)
- 產線節拍(件 / 分鐘)、安裝距離、視野
- 無塵室等級(Class 100 / 1000)、ESD 規範
- 是否需 SECS/GEM 對接(由您方 SI 主導,VSK 配合視覺端資料格式輸出)
VSK 工程師將與您聯繫,提供 Cognex 機型對應建議、樣品實測、個案報價。
聯絡:+886 2-8809-3200 / [email protected] / 線上諮詢
與威視康技術團隊聯繫
👉 您的視覺檢測需求由VSK 工程師團隊接手|電話 +886 2-8809-3200|線上聯絡|查看完整 Cognex 產品線
官方參考來源
IPC-A-610 電子組裝可接受性標準|SEMI 半導體標準|GS1 條碼標準
延伸閱讀
- 半導體機器視覺完整指南
- 半導體產業案例彙整
- DPM 直接零件標記:4 種標記方式完整解析
- Cognex DataMan 280 高速條碼讀取器
- Cognex In-Sight D900 一體化 AI 邊緣視覺
本文涉及之 機器視覺、視覺檢測、AOI、AI 視覺、瑕疵檢測相關方案,VSK 威視康可依現場提供 Cognex 設備選型建議;若需與 KEYENCE 基恩斯方案對比,亦提供完整對照與選型建議。工業自動化、智慧製造、製程改善導入請來電 +886 2-8809-3200。
