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VSK 威視康 — Cognex 官方授權 PSI 系統整合商
專家專欄 · 2026/05/21

半導體 IC 載板 / Wafer ID 條碼追溯完整指南

半導體產業如何做條碼追溯?從 Wafer 階段的雷射打標 ID、IC 載板 DataMatrix、Lead Frame 字符到封裝後的字符 OCR,本文整理 SEMI T7 標準、Cognex 機型對應、無塵室相容性。

作者:VSK 威視康技術團隊 發布:2026/05/21 更新:2026/05/21

半導體條碼追溯涵蓋 Wafer 雷射打標、IC 載板 DataMatrix、Lead Frame 字符與封裝 OCR,依 SEMI T7 標準與 Cognex 機型對應。

📌 重點摘要

  • 半導體 4 階段條碼追溯:Wafer(SEMI T7 雷射蝕刻)→ IC 載板(DataMatrix)→ Lead Frame(字符 / 雷射)→ 封裝後(OCR / 字符)。
  • SEMI T7 + M12 + T2 是 SEMI 半導體條碼 / 字符標記三大核心標準。
  • Cognex 對應機型:晶圓 In-Sight 1740;載板 / Lead Frame DataMan 280 / 380 / 470;封裝後字符 OCR In-Sight 3800 / D900。
  • 無塵室相容性:Class 1000 級封測 / 載板廠機型常用;Fab Class 100 級需搭配晶圓專用機型 + ESD 配件。
  • SECS/GEM 介接分工明確:VSK 負責視覺端讀取率、資料格式輸出;MES / SECS/GEM 由客戶端 SI 主導。

為什麼半導體一定要做條碼追溯?

半導體製程一片 12 吋晶圓在 Fab 內要經 300-500 個製程站、單片晶圓價值可達數萬美元;進到封測廠後再切割、Wire bonding、封裝、Final Test,每個步驟都要追溯到「哪一片晶圓、哪一批 Lot、哪一個 Site」。一旦最終品質出問題,必須能反查到上游的設備、配方、批號——這就是條碼追溯(Traceability)。

更重要的是:半導體客戶(IDM、Fabless、Foundry、OSAT)對 DataMatrix 追溯的要求往往綁定到客戶稽核(如 IATF 16949 汽車電子鏈、ISO 9001、客戶 SOC、SEMI 系列標準)。沒有完整追溯能力,連訂單都拿不到。

半導體 4 階段 × 條碼追溯需求對照

階段 標記方式 條碼類型 主要追溯目的
Wafer(晶圓)雷射蝕刻(雷射打標)SEMI T7 DataMatrix / OCR 字符晶圓 ID(Lot + Wafer No)追溯製程站
IC 載板(Substrate)雷射蝕刻 / 噴墨DataMatrix(GS1 / 一般)載板 ID 對應 BGA / QFN / Flip-chip
Lead Frame雷射蝕刻 / 字符字符 OCR / 小型 DataMatrix框架批號、Pin count 追溯
封裝後(Package)雷射打標字符 / 油墨OCR 型號 / 字符 / 部分 DataMatrix成品型號、批號、出貨追溯

Cognex DataMan 280 半導體 IC 載板 DataMatrix 條碼讀取

SEMI T7 / SEMI M12 / SEMI T2 標準是什麼

SEMI(國際半導體產業協會)針對晶圓 / 製程設備標記制定一系列標準,與條碼追溯最相關的有三個:

  • SEMI T7:晶圓表面 DataMatrix 條碼標準。規範雷射蝕刻位置(晶圓背面 notch 附近)、字符大小(5-10 mil cell)、編碼結構(通常 18 字元)。是 Fab 內晶圓 ID 追溯核心。
  • SEMI M12:晶圓表面 OCR 字符標記標準。當 DataMatrix 不適用或為冗餘標記時,採用人眼可讀字符(通常前端 Bevel 或邊緣)。
  • SEMI T2:晶圓表面字符 OCR 規範(字型、字高、位置),與 M12 搭配使用。

實務上:SEMI T7 DataMatrix + SEMI M12 / T2 OCR 字符常雙重標記,兼顧機器讀取與人工辨識需求。DPM(直接零件標記)解讀技巧詳見 DPM 4 種標記方式完整解析

Cognex DataMan / In-Sight 半導體機型對照

階段 / 應用 推薦 Cognex 機型 配置重點
Wafer SEMI T7 條碼讀取In-Sight 1740 系列晶圓專用機型,依鍍膜選 LED 波長(Red 633 nm / 622 nm / IR 880 nm)
IC 載板 DataMatrix 讀取DataMan 280 / DataMan 380 / DataMan 470中至高難度 DPM 條碼;DM 280 高速、DM 470 旗艦 DPM
Lead Frame 字符 / 雷射條碼DataMan 280 + PatMax 定位小視野高解析、需 PatMax 處理框架角度變化
封裝後字符 OCR(雷射打標)In-Sight 3800 / In-Sight D900D900 AI OCR 處理變異字符;3800 處理規則字符
FOUP 載具識別DataMan 380透過 FOUP 視窗讀取載具外殼條碼

※ 具體機型支援以 Cognex 各機型 datasheet 為準。VSK 工程師將依您的條碼類型、視野、節拍與無塵室規範提供配置建議。

DataMan 280 為什麼適合半導體載板 / Lead Frame

Cognex DataMan 280 是 Cognex 高速條碼讀取器,內建 2DMax + HotBars II 演算法,雙影像解析度配置(1440×1080 / 1920×1080 pixels),雷射十字 aimer 對位輔助,Gigabit Ethernet / USB-C / Serial 多元介面〔以 Cognex DataMan 280 Datasheet 為準〕。實務上於 IC 載板、Lead Frame 等中等難度 DPM 載板條碼讀取站點被廣泛採用。

Cognex DataMan 280 條碼讀取器 - 半導體 Lead Frame 字符追溯

In-Sight D900 為什麼適合封裝後 OCR

Cognex In-Sight D900 是 Cognex 一體化 AI 邊緣視覺系統,內建 ViDi 深度學習工具與 EasyBuilder 介面。針對封裝後雷射打標字符的變異(深淺不一、字距變動、噴塗污染),D900 可以用 ViDi Read 工具學習字符樣本,處理傳統規則式 OCR 處理不來的變異字符。

無塵室相容性(Class 1000 / 100 / ESD 防護)

半導體廠按無塵室等級劃分,視覺設備需符合不同規範:

等級 場景 視覺配置考量
Class 100(ISO Class 5)Fab 廠晶圓段、微影 / 蝕刻 / 沈積In-Sight 1740 晶圓專用機型 + 遮光罩 / ESD 防護配件,外殼材質與粒子釋放需符合 Fab 規範
Class 1000(ISO Class 6)封測廠、IC 載板廠、Wire bondingDataMan 280 / 380 / 470、In-Sight 3800 / D900 常用;需注意 ESD 接地、線材處理
Class 10000+PCB 組裝、模組廠一般工業視覺機型即可

ESD 防護:半導體環境靜電是一切的天敵。視覺設備外殼建議搭配導電接地、線材使用屏蔽電纜、固定座與機構件做 ESD bonding。具體規範以您廠端 ESD SOP 為準。

※ Cognex 各機型外殼防護等級(IP rating)與環境耐受度請以該機型 datasheet 為準。

半導體條碼導入流程

  1. 需求釐清(1 週):站點數量、條碼類型(SEMI T7 / DataMatrix / OCR / 字符)、產線節拍、安裝距離、無塵室等級、是否需 SECS/GEM 對接。
  2. 樣品實測(1-2 週):請提供 OK / NG 樣品(建議各 10 件以上,含最難讀的邊緣案例與不同製程站後的樣品)。VSK 工程師在實機環境拍攝、調整光學與演算法參數,產出讀取率報告。
  3. 機種選型 + 機構配置(2-4 週):確定 Cognex 機型、光源、鏡頭、固定座、線材;針對 Class 100 / 1000 環境另加 ESD / 防塵 / 遮光配件。
  4. 產線安裝與調機(1-2 週):到廠安裝、調光、設定觸發、輸出格式對接客戶端 SI 中介層。
  5. SECS/GEM 介接(由客戶端 SI 主導):視覺端輸出資料格式由 VSK 與客戶端 SI 對接確認;SECS/GEM 通訊建置與 Fab EAP / MES 對接由客戶端 SI 完成。
  6. 驗收與保固:讀取率達到合約規範後簽收。VSK 提供 1 年保固,延伸服務(巡檢、教育訓練、產線擴增)採個案報價。

與廠端系統介接(SECS/GEM 概念)

SECS/GEM(SEMI Equipment Communications Standard / Generic Equipment Model)是半導體廠生產設備與 EAP(Equipment Automation Programming)/ MES 對接的通訊標準。Fab 廠的設備必須能透過 SECS-II / HSMS 協議向 MES 上報狀態、配方、追溯資料;GEM 規範了設備狀態機與資料模型。

分工清楚很重要

範圍 負責方 內容
視覺端(條碼讀取)VSKCognex DataMan / In-Sight 機型配置、光學調機、讀取率調機、輸出資料格式(解碼字串、時間戳、品質分數)、介面確認
SECS/GEM 通訊層客戶端 SISECS-II / HSMS 通訊建置、GEM 狀態機、EAP 對接、MES 介面
PLC / 工控機中介客戶端 SIPLC / Edge Gateway,整合視覺端輸出資料並轉換為 SECS/GEM 訊息

VSK 提供的是視覺端的 Cognex 配置、調機、樣品實測與保固。

常見問題 FAQ

更多問題請見上方 FAQ 區塊,或直接聯絡 VSK 工程團隊提供樣品與站點資訊,將個案評估與報價。

想評估半導體條碼追溯方案?

請提供:

  1. 站點階段(Wafer / IC 載板 / Lead Frame / 封裝後)與條碼類型(SEMI T7 / DataMatrix / OCR)
  2. 樣品照片 + 條碼樣品(OK + NG 各 10 件以上,含最難讀邊緣案例)
  3. 產線節拍(件 / 分鐘)、安裝距離、視野
  4. 無塵室等級(Class 100 / 1000)、ESD 規範
  5. 是否需 SECS/GEM 對接(由您方 SI 主導,VSK 配合視覺端資料格式輸出)

VSK 工程師將與您聯繫,提供 Cognex 機型對應建議、樣品實測、個案報價。

聯絡:+886 2-8809-3200 / [email protected] / 線上諮詢

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官方參考來源

IPC-A-610 電子組裝可接受性標準SEMI 半導體標準GS1 條碼標準

延伸閱讀

本文涉及之 機器視覺、視覺檢測、AOI、AI 視覺、瑕疵檢測相關方案,VSK 威視康可依現場提供 Cognex 設備選型建議;若需與 KEYENCE 基恩斯方案對比,亦提供完整對照與選型建議。工業自動化、智慧製造、製程改善導入請來電 +886 2-8809-3200。

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FAQ · 常見問題

關於本主題的常見問題

半導體條碼追溯導入大概多少錢? +
半導體條碼追溯導入成本依站點數、機型選擇、無塵室相容性與整合複雜度差異很大。單站 Cognex DataMan 系列條碼讀取器約落在數十萬至百萬以上區間(含光學配置、機構固定座、線材);In-Sight D900 AI 視覺、In-Sight 1740 晶圓專用機型因應用門檻較高,視配置另議。具體報價請提供站點數、條碼類型(SEMI T7 / DataMatrix / OCR)、產線節拍與是否需 SECS/GEM 對接需求,VSK 將提供個案報價。
從導入到上線大概多久? +
視站點數量與整合範圍而定。單站樣品評估約 1-2 週、樣品實測通過後機構與光學配置 2-4 週、產線安裝與調機約 1-2 週。若涉及 SECS/GEM 介接(由客戶端 SI 主導),通訊介接時程另行評估。建議在產線設計階段即把視覺需求納入,避免後期改機。
Cognex DataMan 280 / In-Sight 系列是否相容無塵室環境? +
Cognex DataMan 280 / In-Sight 3800 / In-Sight D900 等機型在一般 Class 1000 級以上的封測 / 載板廠常被使用;Class 100 級以上的 Fab 廠晶圓段則建議搭配 In-Sight 1740 晶圓專用機型、外加遮光罩 / ESD 防護配件。實際無塵室等級與 ESD 規範請以您廠端規範與 Cognex 各機型 datasheet 為準。
什麼是 SEMI T7 標準? +
SEMI T7 是國際半導體產業協會(SEMI)制定的晶圓表面 DataMatrix 條碼標準,規範雷射蝕刻位置(晶圓背面 notch 附近)、字符大小(5-10 mil cell)、編碼結構(通常 18 字元)。是晶圓在 Fab 內 300-500 個製程站之間做 ID 追溯的核心依據。相關標準包含 SEMI M12(晶圓 ID 字符標示)、SEMI T2(晶圓表面字符 OCR)。
視覺端輸出如何與廠端 MES / SECS/GEM 對接? +
Cognex DataMan / In-Sight 系列支援 Ethernet / Serial / USB-C / Java Scripting,可輸出讀取結果(解碼字串、時間戳、品質分數)到客戶端 SI 提供的中介層(PLC / 工控機 / SECS GEM Gateway)。SECS/GEM 通訊協議部分由客戶端 SI 主導建置與 Fab 廠 EAP / MES 對接;VSK 負責視覺端配置、讀取率調機、輸出資料格式與介面確認。具體分工請於專案啟動時與雙方確認界面。
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