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VSK 威視康 — Cognex 官方授權 PSI 系統整合商
專家專欄 · 2018/10/08

多相機機器視覺系統整合架構
複雜背景與多角度同步檢測設計

面對工件多角度檢測與複雜背景,單相機方案常常力有未逮。本文說明 VSK 在多相機同步檢測架構的整合設計與技術要點。

作者:VSK 威視康技術團隊 發布:2018/10/08 更新:2026/05/23

多相機同步檢測架構整合設計、觸發同步機制與複雜背景處理技術要點。

📌 重點摘要(TL;DR)

  • 多相機方案適用於工件多面檢測、不同特徵分區檢測、立體定位(6DOF)、高速分散運算。
  • 同步觸發採 PLC 硬體觸發(Strobe),同步精度可達 ms 級。
  • 整合架構:相機獨立 + PLC 整合(簡單),或 VisionPro 統一管理(複雜)。
  • VSK 為 Cognex 官方授權 PSI 系統整合商,提供多相機整合的選型、校正、部署服務。

📺 相關示範影片:查看 機器視覺系統 威視康 完整介紹

面對工件多角度檢測、複雜背景、失焦影像、明暗變化等場景,單相機方案常常力有未逮。本文說明 VSK 在多相機同步檢測架構的整合設計,含觸發同步機制、高速平行處理、自動精確校正等技術要點,協助您評估多相機方案的適用情境。

什麼情境需要多相機方案

1. 工件多面檢測

六面體外觀檢查、瓶身周圍標籤檢測、PCB 雙面焊點檢查等情境,單相機無法同時拍到多面。常見配置:

  • 對稱 4 相機:周圍 4 面同步拍攝(適合圓柱形 / 矩形工件)。
  • 三角配置:俯視 + 兩側 45 度,覆蓋頂面與兩側(適合中小型工件)。
  • 六面配置:上下左右前後 6 相機(完整六面檢測,成本較高)。

2. 不同特徵分區檢測

大型工件不同區域需要不同檢測項目(條碼讀取 + 尺寸量測 + 瑕疵檢測),每個區域用不同相機 / 鏡頭 / 光源配置:

  • 高解析度區域:用高解析機型(5-12 MP)+ 微距鏡頭做尺寸量測。
  • 條碼讀取區域:用 DataMan 條碼讀取器專門處理。
  • 瑕疵檢測區域:用 ViDi 深度學習處理外觀瑕疵。

3. 立體定位(6DOF)

機械手臂取放需要工件「位置 + 姿態」(X / Y / Z / Rx / Ry / Rz)共 6 個自由度時,需用 2 個以上相機立體配置:

  • 雙相機立體視覺:兩台相機從不同角度拍攝同一工件,計算 3D 座標。
  • 3D 雷射感測器:In-Sight L38 / 3D-A1000 / 3D-A5000 直接輸出 3D 點雲。
  • 結構光方案:投射條紋光 + 多相機,重建 3D 表面。

4. 高速分散運算

產線節拍快、單相機處理不過來時,可將檢測項目分散到多相機平行處理:

  • 每個相機只負責一部分檢測,縮短單顆檢測時間。
  • 多相機結果由 PLC 整合判定 OK / NG。
  • 適合 ≥500 件/分鐘高速應用。

同步觸發與通訊架構

硬體觸發(Strobe)

多相機同步典型用 PLC 觸發訊號同時送給所有相機,搭配 Strobe 光源同步閃燈:

  • 觸發訊號:PLC 數位輸出(24V)或專用 Strobe Controller。
  • 同步精度:依 PLC 掃描週期,多數應用可達 ms 級;極高速應用可用專用 Trigger Box 達到 µs 級。
  • Strobe 高功率瞬閃:短曝光時間(10-100 µs)可凍結高速移動物件,避免運動模糊。

通訊介面

  • Ethernet 為主:所有 Cognex In-Sight 系列原生支援 Ethernet/IP / PROFINET / Modbus TCP。
  • 多相機架構:透過工業交換機(Industrial Ethernet Switch)連接,避免封包碰撞。
  • 資料量考量:高解析影像(>5 MP)多相機同步上傳時需評估網路頻寬,必要時用 In-Sight 機內處理只回傳判定結果。

兩種整合架構選擇

架構 A:各相機獨立處理 + PLC 整合

適用:相機間無資料相依、判定邏輯可由 PLC 整合的應用。

  • 每台 In-Sight 智慧相機獨立處理影像、輸出 OK / NG 訊號。
  • PLC 收集所有相機結果、做最終判定。
  • 優點:架構簡單、單相機故障不影響其他相機、易於擴充。
  • 缺點:無法做跨相機影像比對(如立體視覺)。

架構 B:VisionPro 統一管理

適用:多相機影像需共同分析(立體視覺、立體定位、複雜整合邏輯)。

  • 所有工業相機透過 VisionPro 軟體平台統一管理。
  • 影像在 PC 端整合處理、跨相機資料相依可實現。
  • 優點:彈性高、可做複雜整合邏輯、易於後續擴充演算法。
  • 缺點:需 PC 主機、整體成本較高、PC 故障風險。

多相機校正流程

多相機定位應用需做完整校正才能達到 µm 級精度:

1. 單相機內參校正

用 Cognex 標準校正板(棋盤格)拍攝多張影像,計算每台相機的鏡頭畸變、焦距、主點偏移。

2. 相機間外參校正

將所有相機座標系統一至同一世界座標系(通常以機台 / 機械手臂底座為原點)。

3. 手眼校正(Hand-Eye Calibration)

機械手臂應用需做手眼校正,將相機座標轉換為手臂末端執行器座標。Cognex 提供標準校正流程與校正板。

4. 定期校正驗證

產線運轉一段時間後(典型 3-6 個月),建議用校正板驗證精度是否漂移,必要時重做校正。

VSK 在多相機整合的工作範圍

  • 架構評估:依工件特性、產線節拍、預算建議單相機或多相機方案。
  • 選型:相機型號、鏡頭、光源、Strobe Controller、PLC 介面卡。
  • 整合:硬體配線、檢測規則撰寫、PLC / 機械手臂通訊測試。
  • 校正:相機內參、相機間外參、手眼校正。
  • 教育訓練:操作員、維護工程師訓練。
  • 售後:保固、故障排除、定期校正驗證。

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多相機方案成本與複雜度都比單相機高,建議先與 VSK 工程師討論「拆解工站」與「多相機同站」哪個 ROI 更好。歡迎準備您的工件樣品與檢測規格,VSK 可安排免費實機評估。

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延伸閱讀

本文涉及之 機器視覺、視覺檢測、AOI、AI 視覺、瑕疵檢測相關方案,VSK 威視康可依現場提供 Cognex 設備選型建議;若需與 KEYENCE 基恩斯方案對比,亦提供完整對照與選型建議。工業自動化、智慧製造、製程改善導入請來電 +886 2-8809-3200。

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多相機視覺系統多角度同步檢測視覺整合架構Cognex PSI威視康VSK自動光學檢測視覺系統
FAQ · 常見問題

關於本主題的常見問題

為什麼需要多相機方案?單相機不夠嗎? +
單相機只能拍一個角度,工件多面檢測(如六面體外觀檢查)、不同特徵分區檢測(條碼讀取 + 尺寸量測 + 瑕疵檢測)、立體定位(6DOF 取放)都需要多相機方案。多相機也能在高速產線分散運算壓力,避免單一相機處理不過來。
多相機要怎麼同步觸發? +
Cognex In-Sight 系列支援硬體觸發(Strobe)與軟體觸發。多相機同步典型用 PLC 觸發訊號同時送給所有相機,相機各自拍攝後透過 Ethernet 將結果回傳。同步精度依 PLC 掃描週期,多數應用可達 ms 級。
多相機資料怎麼整合? +
兩種架構:(1) 各相機獨立處理 + 結果由 PLC 整合判定(簡單應用);(2) 透過 VisionPro 軟體平台統一管理多相機,整合影像處理結果(複雜應用)。VSK 依產線需求建議架構。
多相機校正怎麼做? +
多相機定位應用需做「手眼校正」(Hand-Eye Calibration)與「相機間校正」,將不同相機座標系統一至同一座標系。Cognex 提供標準校正流程,典型用棋盤格或特定校正板,過程依機型而定。
多相機方案成本會不會很高? +
多相機方案成本通常是單相機的 N 倍(N 為相機數),但相對於工件多次過站檢測、人力成本、漏判風險,多數案例 ROI 合理。VSK 可協助評估「拆解工站 vs 多相機同站」哪個 ROI 更好。
AI 模型在多相機怎麼部署? +
每個相機可獨立部署 AI 模型(不同檢測項目用不同模型),或共用同一模型(不同角度但同類瑕疵)。Cognex Edge Learning / ViDi 支援模型在 In-Sight 機內運行或在 PC(VisionPro)統一管理。
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