VSK 評估流程
- 樣品收件：提供 OK／NG 樣品（破損瓶、貼標歪斜、缺蓋、噴印不良各 10 件以上），含實際包材以利反光測試。
- 工程測試：VSK 工程師於 In-Sight 平台對樣品做高速打光與工具評估，模擬產線節拍下的穩定度。
- 選型建議：依檢查項目、視野、工具與安裝條件，比較 In-Sight 2800 與 In-Sight 3800 的配置；節拍還需包含曝光、處理與通訊時間。
- 報價與整合：硬體、鏡頭、光源、教育訓練及視覺端 I/O 需求，依設備與專案確認報價項目、訊號及雙方整合分工。
本期重點
本期電子報整理食品飲料產業的機器視覺應用案例。食品產線速度快、品項變化多、衛生要求嚴格，視覺檢測成為品質一致性的關鍵防線——一旦出現異物、貼標歪斜、日期模糊等問題，後果可能擴及整批召回。
常見食品飲料視覺檢測站包含：瓶蓋有無／浮蓋／歪斜檢查、瓶身貼標位置與正反面判別、日期噴印與批號 OCR 辨識、瓶內液位檢測、外觀異物（破損、異色、雜物）篩除，以及包裝完整性確認。高速產線往往每分鐘上百瓶，須配合 高速智慧相機 與適當打光才能穩定運作。
VSK 威視康為 Cognex 康耐視官方 PSI 認證系統整合商，提供 In-Sight 智慧相機、DataMan 條碼讀取器、VisionPro 軟體 完整方案。提供 OK／NG 樣品照片，工程師將與您聯繫並免費評估貴司產線需求。
看完本期 EDM 重點後，以下提供本主題的延伸技術深度內容，給工程師與採購做選型決策參考。
Cognex 技術原理
食品飲料產線的高速與多變特性，讓 Cognex 工具鏈的選擇格外關鍵。瓶蓋與貼標的位置可依機型工具，利用 PatMax 幾何特徵比對 等方法定位；鎖蓋扭力與氣密性另以對應方法量測。液位線須先確認瓶身透光與成像對比，再評估 Blob 等工具搭配背光判定。日期／批號可依機型評估 OCRMax 規則式 OCR；字形變化較大時，可再評估對應平台的 ViDi Read 深度學習 OCR。外箱條碼由 DataMan 280 搭配 HotBars 解碼技術評估讀取效果。高速取像時，In-Sight 3800 的全域快門須配合足夠照明與短曝光抑制動態模糊，可用節拍還包含工具處理與通訊時間。
典型應用產業
- 瓶裝飲料：可分站檢查瓶蓋有無、浮蓋／歪斜、貼標方向、可見液位線與日期噴印，並驗證判定與剔除訊號。
- 乳製品：紙盒封口完整性、貼標位置、批號效期 OCR，冷藏線環境穩定性挑戰高。
- 烘焙食品：成品外觀（顏色、形狀變異大）以 Edge Learning／ViDi 分類。
- 調理食品：托盤封膜完整性、內容物有無、計量計數驗證。
- 包裝水：高速產線（每分鐘上百瓶）的瓶蓋、貼標、液位全檢。
- 休閒食品：袋裝封口檢查、印刷批號辨識、外箱條碼追溯。
官方參考來源
HACCP 食品安全管制系統｜FSSC 22000 食品安全認證｜GS1 標準
食品飲料檢查與追溯應用參考：Cognex 食品與飲料解決方案指南（中文 PDF），第5–16頁。
