軸向不均 ANU Axial Nonuniformity (ANU)

軸向不均（ANU）量的是什麼？

1D 條碼只有一個方向會變形，2D 碼（Data Matrix、QR）卻同時用「高」和「寬」兩個軸承載資料。軸向不均（Axial Nonuniformity, ANU）就是在量這兩個軸是不是被不對稱地拉伸或縮放——白話說，本來該是正方形的模塊（dots／squares）有沒有被印成長方形。

它評的是整顆碼的「長寬比是否走樣」：驗證機把碼還原成理想格點後，比對模塊在高方向與寬方向的尺度差異，差越大、ANU 分數越低。ISO 15415（標籤印刷 2D 碼）與 ISO 29158／AIM DPM（直接零件標記 DPM）共用這個參數，因為不管是噴印標籤還是雷射／點針打在金屬件上，單軸變形都會直接威脅可讀性。

ISO 15415／ISO 29158 怎麼評 ANU？

ANU 是一個「分級參數」，由高到低給等第，越接近正方形（高寬一致）越好。驗證機把每個模塊的中心點還原成格點，量出高、寬方向的尺度不一致程度後給出該項等第。

要記住 ISO 的總評規則：整顆碼的最終等級＝所有參數中最差的那一項，不是平均。所以就算對比、調變都漂亮，只要 ANU 因為單軸拉長被壓低，整顆碼的總評就被它拖下去。

ANU 與其他幾何類參數（Grid Nonuniformity 格點不均、Fixed Pattern Damage 固定圖案損傷）一起描述碼的「幾何健康度」，是 2D 驗證報告必看的一欄。

※ 各等級的確切數值門檻，以 ISO/IEC 15415、ISO/IEC TR 29158 標準本文與驗證機報告為準（本文不臆造數字）。公開資料顯示 ANU 採 4.0（A）至 0.0（F）的分級尺度。

為什麼 ANU 會失分？

軸向不均失分，幾乎都指向「某一個軸被多走了一段」的製程問題：

1. 列印／標記速度太快——公開來源最常點名的可調因素之一。輸送或印頭速度過快，碼在運動方向被拉長，模塊變成長方形。
2. 速度與碼尺寸不匹配——印速沒配合符號的設定尺寸，單軸被系統性放大或壓縮。
3. 印刷／標記軟體或參數設定問題——軟體把某一軸的縮放比設錯，輸出整顆碼長寬比走樣。
4. 基材或運動方向的張力／滑動——標籤拉伸、零件在標記時相對位移，造成一個方向的尺度偏移。

共同特徵：失分來自單一軸向的拉伸或縮放，而不是整體變淡或局部污損——這正是 ANU 與對比、調變類參數的分工。

怎麼把 ANU 救回來？

方向是「讓兩軸尺度回到一致」，從製程下手：

• 放慢列印／標記速度——公開資料對 ANU 降級的第一建議就是把印表機／標記機速度降下來，讓運動方向不再被拉長。
• 讓速度匹配碼尺寸——重新校準印速與符號設定尺寸，避免單軸被系統性放大。
• 檢查標記軟體的縮放／長寬比設定——確認 X、Y 縮放比正確，輸出回到正方模塊。
• 穩定基材與零件——降低標籤張力、固定零件治具，消除標記過程中的單軸滑動或拉伸。
• 對 DPM（點針／雷射）件——調整點距、打點力道與掃描路徑，避免某一方向間距被拉開；ANU 走樣往往伴隨打點節距偏差。

調整後用驗證機重測：ANU 是製程穩定度的敏感指標，一旦速度／節距校準到位，分數通常能明顯回升。