POC 是什麼？
POC（Proof of Concept，概念驗證） 是在機器視覺設備正式採購、安裝、量產前，用「客戶實際樣品」對演算法做可行性測試的過程。簡單講：在投入大筆預算前，先用樣品試試看「這個方案到底能不能解決問題」。
機器視覺不像買標準工具機 — 同一台 Cognex 智慧相機，給 A 客戶用沒問題、給 B 客戶用可能會失敗。差別在：樣品本身的變異、光源、檢測項目、產線速度。POC 就是把這些變數放到實驗環境驗證。
為什麼機器視覺一定要先做 POC？
跳過 POC 直接買設備是最常見的導入失敗模式：
| 跳過 POC 的後果 | 風險 |
|---|---|
| 用「印象」選相機 | 解析度不夠、看不到關鍵特徵 |
| 用「型錄參數」選光源 | 對比度不足、瑕疵照不出來 |
| 用「廠商保證」選演算法 | 樣品變異超出演算法容忍 |
| 用「同行經驗」選方案 | 客戶 A 用的方案 B 不一定能用 |
| 沒測過產線速度 | 設備跑不過產線節拍 |
POC 階段把問題找出來，比量產後設備不能用便宜太多。
機器視覺 POC 4 步驟流程
Step 1：需求釐清
- 檢測目標明確（瑕疵類型、量測項目、條碼讀取等）
- 產線環境條件（節拍、空間、光源、振動）
- OK / NG 判定標準（誰負責定義？客戶內部品管）
- 介接需求（PLC / MES / 訊號協定）
Step 2：樣品收集
- OK 樣品：至少 20-30 片，涵蓋正常變異
- NG 樣品：所有要抓的瑕疵類型各 10-20 片
- 邊界樣品：客戶會猶豫「這片到底算不算 NG」的灰色樣本
- 批次代表性：跨班次 / 跨產線 / 跨季節若有變異需涵蓋
樣品準備是 POC 成敗關鍵。不少 POC 失敗其實是「客戶送來的樣品不具代表性」 — 量產時遇到沒見過的變異就破功。
Step 3：實驗室測試
- 嘗試多種光源組合（環光、同軸、低角度、背光、偏振、UV）
- 嘗試多種演算法路線（規則式 / AI 深度學習 / 兩者混合）
- 測試重複性（同一樣品多次拍攝結果是否一致）
- 測試泛化性（沒見過的樣品是否能正確判定）
- 統計檢出率、誤判率、處理時間
Step 4：報告與決策
- POC 報告：拍攝照片、演算法設定、判定結果、統計表
- 選型建議（具體機型、光源、鏡頭、附件）
- 預估投資金額與導入時程
- 客戶決策：續推導入 / 修改需求 / 暫緩
POC 階段該設定哪些目標數字？
通常工程上會看：
- 檢出率（Detection Rate / Recall） — 真實 NG 抓到的比例
- 誤判率（False Positive Rate） — OK 被誤判為 NG 的比例（過殺）
- 重複性 — 同一片產品多次檢測結果是否一致
- 處理時間 — 每件檢測花費毫秒數，能否跟上產線節拍
具體合格門檻：依產業、產品價值、法規嚴格度而定 — 醫療器材通常要求極高檢出率；一般工業零件可用較彈性的過殺率換取漏判降低。具體標準請與客戶內部品管定義。
POC 樣品準備常見坑
| 常見問題 | 影響 |
|---|---|
| 只送 OK 樣品 | 演算法無法學習 NG 邊界 |
| NG 樣品太少 / 太集中 | 訓練不到泛化能力 |
| 樣品在運送中變化 | 食品 / 包裝樣本要小心 |
| 樣品狀態與量產不同 | 例如 POC 樣品乾淨、量產時油污 |
| 燈光環境差異 | POC 在實驗室、產線是黃光或外部光 |
VSK 工程師在 POC 前會與客戶討論樣品準備清單，盡量避免這些坑。
不同 Cognex 產品的 POC 怎麼做？
| 場景 | 推薦 POC 設備 | 為什麼 |
|---|---|---|
| 入門 AI 分類 / 瑕疵判定 | Cognex In-Sight 2800 | Edge Learning 5-10 張樣本即可訓練，POC 階段最快 |
| 規則式檢測 + AI 混合 | Cognex In-Sight 3800 | PatMax + OCRMax + 條碼，一機到位 |
| 複雜瑕疵 / 深度學習 | Cognex In-Sight D900 | ViDi 深度學習，處理規則難描述瑕疵 |
工程師常見問題
Q1：POC 大概要多久？
A：簡單檢測（條碼讀取、PatMax 定位）通常 1-2 週；複雜 AI 深度學習可能 3-6 週（需收集足夠樣本訓練）。具體時程依樣品到位速度、檢測複雜度而定。
Q2：POC 一定要送樣品到 VSK 嗎？
A：機器視覺 POC 必須用真實樣品驗證 — 樣品代表性是成敗關鍵。VSK 通常請客戶寄樣品到實驗室，由工程師實測；遠端僅憑照片無法做嚴謹 POC。
Q3：POC 沒過怎麼辦？
A：常見三條路：（1）調整光源 / 鏡頭重做 — 多數機器視覺問題其實是光學問題；（2）改用其他演算法路線（規則式 → AI）；（3）回頭與客戶討論放寬 NG 判定，或變更生產製程降低變異。
Q4：POC 成功後可以直接量產嗎？
A：POC 是實驗室條件，量產還需經過：（1）現場安裝、（2）量產樣品驗證、（3）試產一段時間統計實際良率、（4）參數微調。POC 過 ≠ 量產自動 OK，但 POC 沒過量產一定不會 OK。
Q5：POC 要付費嗎？
A：POC 費用依專案複雜度而定 — 單一檢測項目樣品少的情境與多項目 / 大量訓練資料的情境差異大；簡單 POC 通常免費；複雜 POC 視工程投入安排，請聯絡 VSK 業務。
想啟動機器視覺 POC？
VSK 為 Cognex 官方授權 PSI 系統整合商，POC 服務涵蓋：
- 樣品收集清單建議
- Cognex 實驗室拍攝測試
- 演算法設計與調校
- POC 報告與選型建議
請提供 OK / NG 樣品與檢測需求，VSK 評估後會盡快與您聯繫並安排 POC 流程。