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演算法 · GLOSSARY

PatMax

Cognex 圖樣定位(Pattern Locating)演算法,採用幾何邊緣特徵比對達到 sub-pixel(次像素)精度。是 In-Sight 與 VisionPro 系列的核心演算法之一。

演算法

PatMax 為 Cognex 圖樣定位演算法,採用幾何邊緣特徵比對達 sub-pixel 精度,抗旋轉、縮放、光照變化,是 In-Sight 與 VisionPro 核心。

DEFINITION · 完整解釋

以下由 VSK 工程師整理。涵蓋定義、原理、應用情境、與 Cognex 機型對應關係,並附常見 Q&A。

PatMax 的核心價值

PatMax 是 Cognex(康耐視)於 1997 年 12 月由共同創辦人 Dr. William Silver 開發的幾何圖樣定位演算法,是工業視覺領域廣泛採用的 Pattern Matching 解法之一。其核心特色在於:用幾何邊緣特徵比對達到 sub-pixel(次像素)精度

傳統的 Pattern Matching 演算法(NCC / SAD)只能精確到「像素」(pixel)等級,例如:「物件位於 X=153, Y=78」。但實際工業檢測中,物件可能位於 X=153.42, Y=78.86 之間(小數點位置)— PatMax 用幾何分析(不是像素灰階比對)達到這層精度。

PatMax 跟一般 Pattern Matching 的差異

比較項目一般 Pattern MatchingCognex PatMax
比對方式像素灰階值比對幾何邊緣特徵比對
精度±1 pixelsub-pixel(次像素級,依鏡頭、影像清晰度與訓練樣本品質而定)
旋轉容忍0°(需用多個樣本)任意角度 360°
縮放容忍固定大小±50% 縮放
光照變化敏感抗光照變化
部分遮擋失敗可容忍部分遮擋(容忍度依樣本而定)

PatMax 的工作原理(簡化解釋)

  1. 訓練階段:對標準物件提取「幾何邊緣特徵」(不是儲存影像)
  2. 執行階段:對檢測影像同樣提取邊緣特徵
  3. 比對:用幾何關係(不是像素灰階)計算最佳匹配位置
  4. 輸出:精確到 sub-pixel 的座標(X, Y, 旋轉角度, 縮放比例)

主要應用場景

  • 機械手臂視覺引導 — 精準告訴機械手臂工件位置(包含旋轉角度)
  • 半導體 IC 載板定位 — wafer / IC 載板精密定位給後續加工
  • PCB 元件定位 — SMT 上料機 Tray 盤元件精準取放
  • 汽車焊接定位 — 車身焊縫位置追蹤
  • 任何需要「先找到位置才能檢測」的應用

哪些 Cognex 產品內建 PatMax?

PatMax 已整合到所有 Cognex 工業視覺產品:

  • In-Sight 智慧相機系列(3800、7000、8900 等)— 內建 PatMax 工具
  • VisionPro 軟體 — 完整 PatMax SDK
  • PatMax AlignPlus — PatMax 升級版,速度更快

工程師常見問題

Q1:PatMax 跟 PatMax AlignPlus 差別?

A:AlignPlus 是 PatMax 的升級版,演算法速度提升 2-3 倍,但精度相同。新專案建議直接用 AlignPlus。

Q2:PatMax 速度多快?

A:實際速度受影像大小、圖樣複雜度、機型運算能力影響,通常為毫秒級。具體 FPS 請以您的應用實測為準。

Q3:PatMax 需要多少訓練樣本?

A1 張即可。PatMax 是幾何演算法不是 AI,只需要對「一張標準樣本」訓練幾何特徵。後續執行階段直接比對。

Q4:PatMax 跟 AI 深度學習 ViDi 的 Locate 工具差別?

A

  • PatMax = 規則式幾何定位(適合「形狀明確、變異小」的物件)
  • ViDi Locate = AI 深度學習定位(適合「形狀有變異、規則難描述」的物件,如皮革紋路、自然形狀)

兩者互補,可在同一專案內混用。

想用 PatMax 解決產線問題?

VSK 工程師熟悉 PatMax 各場景應用,可協助您:

  • 評估 PatMax 是否適合您的檢測需求
  • 燈光、鏡頭設計(影響 PatMax 表現的關鍵)
  • 樣本拍攝與訓練
  • PLC / 機械手臂整合

請提供 OK / NG 樣品照片,VSK 評估後會盡快與您聯繫並提供可行性與選型建議。

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