3D 雷射三角測量
線雷射 + CMOS 感測器以三角測量取得真實世界 3D 高度資料(X / Y / Z),用於量測長度、寬度、高度、傾斜、體積等 3D 特徵。〔SOURCE · Cognex In-Sight L38 + VisionPro Datasheet〕
雷射波長 450 nm 藍光(標準)或 640 nm 紅光(選配),輸出功率 45–300 mW,掃描率最高 7 kHz(縮小 FOV 至 10 kHz)。〔SOURCE · Cognex L38 + VisionPro Datasheet〕
在 PC 端執行 VisionPro 規則式視覺工具集(含 PatMax、Caliper、3D 量測 / 校準工具等),AI / 深度學習需另搭 ViDi 軟體授權。
L38 採固定線雷射 + 固定光學模組,非可換鏡頭設計;視野範圍依機型固定(X 軸 33–405 mm 近距)。
型錄載明:裝置上提供先進的光學元件,無需外部照明即可簡化部署(專利無斑點雷射或高功率雷射依機型)。
Gigabit 乙太網路介面(M12-8 X-Coded 母連接器),連接 PC 主機執行 VisionPro 軟體。
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3D 雷射位移感測器(三角測量),搭配 VisionPro PC 軟體環境執行 3D + 2D 規則式工具集;5 種 SKU 涵蓋 Z 軸 44–1100 mm 量測範圍。需另備 PC 主機(非一體機)。
Cognex In-Sight L38 = 3D 雷射位移感測器(三角測量),搭 VisionPro PC,Z 軸 44–1100mm 量測範圍、5 種 SKU、IP65、Class 2 雷射。
Cognex In-Sight L38 3D 雷射位移感測器(需配 VisionPro PC 軟體) 的關鍵特色 — 從工程師視角看為何這台適合您的產線。
線雷射 + CMOS 感測器以三角測量取得真實世界 3D 高度資料(X / Y / Z),用於量測長度、寬度、高度、傾斜、體積等 3D 特徵。〔SOURCE · Cognex In-Sight L38 + VisionPro Datasheet〕
L38-33 / L38-50 / L38-100 / L38-300 / L38-500 五種型號,Z 軸測量範圍依序為 44 / 106 / 235 / 745 / 1100 mm,依工件高度差異與工作距離選型。
L38 為 3D 雷射位移感測器主機,必須搭配 PC + VisionPro 9.22+ / Cognex Designer 4.5 軟體執行;提供圖形化開發環境 + 模組化工具箱 + .NET C# 進階指令碼。
Class 2 安全標準(依 IEC 60825-1),無需昂貴外殼,使用者可在不停止生產線的情況下進行調整。
| 原理 | 3D 雷射位移(三角測量)+ VisionPro PC 軟體工具集 |
| 機型 | L38-33 / L38-50 / L38-100 / L38-300 / L38-500(5 種 SKU) |
| Z 軸測量範圍 | 44 / 106 / 235 / 745 / 1100 mm(依機型) |
| X 軸視野 | 近距 33 / 55 / 75 / 95 / 405 mm(依機型,遠距更大) |
| 雷射等級 | Class 2(IEC 60825-1) |
| 雷射波長 | 450 nm 藍光(標準)/ 640 nm 紅光(選配,L38-50/100/300/500) |
| 掃描率 | 高達 7 kHz(縮小範圍時最高 10 kHz) |
| Z 軸重覆性 | 0.5–10 μm(依機型) |
| 防護等級 | IP65 |
| 介面 | Gigabit 乙太網路(M12-8 X-Coded) |
| 軟體相容性 | VisionPro 9.22+ / Cognex Designer 4.5(PC-based,必備) |
| AI / 深度學習 | 非內建;需另搭 ViDi(PC + GPU + 授權),不是相機端 Edge Learning |
| 文件來源 | Cognex In-Sight L38 + VisionPro Datasheet + 中文型錄 |
Cognex In-Sight L38 3D 雷射位移感測器(需配 VisionPro PC 軟體) 已在以下產業實戰部署,每個情境含 VSK 工程師選型與整合經驗。
車身 Flush & Gap 縫隙平整度 3D 量測、車門組裝品質(搭配 VisionPro PC 軟體)
保險絲盒元件分類辨識、車用電子件組裝檢測
多條碼同時讀取、超大視野 / 景深整合應用
**L38 不是一體機 — 它是 3D 雷射位移感測器(前端硬體),必須搭配 PC + VisionPro 9.22+ 或 Cognex Designer 4.5 軟體**才能執行視覺檢測。型錄明確載明「具有 VisionPro 的 L38 採用基於 PC 的開發環境」。Cognex 在 In-Sight 系列中真正的一體機(不需 PC)是 2800 / 3800 / 9912 等 In-Sight Vision Suite + EasyBuilder 機型;L38 屬於需整合 PC 主機 + VisionPro 授權的系統方案。
L38 = 3D 雷射位移(三角測量)+ VisionPro PC 軟體,五種 SKU 涵蓋 Z 軸 44–1100 mm,適合 Flush & Gap 縫隙量測、焊道深度、3D 表面量測;3D-A5000 = 面陣結構光高精度量測(半導體 / 精密應用);3D-L4000 = 雷射輪廓 3D 量測平台,VisionPro 整合(與 L38 同屬 PC + VisionPro 路線,差別在光學原理)。應用情境決定,建議洽 VSK 工程師依實際工件評估。
**L38 + VisionPro 型錄沒有 AI / Edge Learning 字樣** — L38 為 3D 雷射位移感測器硬體,搭配 VisionPro 規則式工具集(PatMax、Caliper、3D 量測 / 校準工具等)。若要深度學習 / AI 瑕疵分類,需另外加裝 Cognex ViDi 軟體授權(PC + GPU 環境),ViDi 工具與 VisionPro 共用 PC 平台。Cognex In-Sight 內建 Edge Learning 的是 2800 / 3800 / 9912 一體機系列,不是 L38。
依型錄:L38 五種 SKU 涵蓋 Z 軸 44–1100 mm、X 軸 33–1082 mm(近距至遠距),常見應用包含電動車電池模組焊道深度、汽車車身 Flush & Gap 縫隙平整度、連接器 pin 共面度量測、PCB SMT 元件 3D 高度檢測等。超大工件或多視角需求建議改用 3D-L4000 + VisionPro 或多顆 L38 並排展開檢視。
**不可換**。L38 採固定線雷射 + 固定光學模組設計,型號決定視野與工作距離(不像可換 C-mount 鏡頭的 In-Sight 2D 相機)。若工件尺寸跨度大,需從五種 SKU 中挑選對應視野的機型,或搭配多顆並排 / 頭對頭部署。
L38 為 Class 2 雷射等級(IEC 60825-1),型錄載明「高功率雷射符合 Class 2 安全標準,無需昂貴的外殼,可讓使用者在不停止生產線的情況下進行調整」。常規工業安裝建議依 IEC 60825-1 規範操作。若應用涉及高速機械移動,VSK 會建議搭配光簾或安全圍籬以符合產線安全規範。
L38 本體介面為 **Gigabit 乙太網路(M12-8 X-Coded)**連接 PC 主機;具體工業協定(EtherNet/IP / PROFINET / Modbus TCP / OPC UA 等)由 PC 端 VisionPro 軟體或上層整合層提供,實際支援以您的整合架構與 Cognex 原廠文件為準。
可以。VSK 提供 POC 服務 — 請提供 3-5 件代表性樣品(含 OK / NG 各類)與工作距離、節拍、整合需求,VSK 工程師將與您聯繫安排到實機驗證,POC 報告含 3D 量測數據、VisionPro 工具配置與選型建議。
本頁規格依據 Cognex In-Sight L38 + VisionPro 中文型錄與 Cognex In-Sight L38 + VisionPro Datasheet(EN,主機)。L38 屬於 Cognex 3D Laser Profilers 產品線,必搭 VisionPro 軟體授權,不是 In-Sight EasyBuilder / Vision Suite 一體機系列。詳細整合架構請洽 VSK 取得最新原廠文件。
L38 屬 3D 雷射位移感測器,總體擁有成本含 L38 本體 + PC 主機 + VisionPro 軟體授權 + 安裝支架 + 編碼器(如需動態觸發)+ 機構治具 + 整合工時等項目,整合工時通常佔整案 25-40%。相較一體機 In-Sight 2800 / 3800(內建 EasyBuilder + Edge Learning),L38 + VisionPro 路線需更多前期軟體開發但工具集更完整。建議提供 3-5 件代表性樣品給 VSK 工程師做 POC 後再出具具體報價,實際視專案而定。
簡單應用(固定工件 Flush & Gap 量測、單一焊縫高度檢測、PLC trigger 簡單介接)約 4-6 週可上線;中型應用(多區域 3D 量測 + VisionPro 工具配置、編碼器同步、多 SKU)約 6-10 週;複雜整合(機器人 hand-eye、多 L38 協同、MES 數據串接)10-14 週。實際時程視樣品準備、3D 量測算法調校輪數、產線停機時間、整合介面定義到位狀況而定〔以實際專案 POC 結果為準〕。
依 Cognex 官方應用與 VSK 部署經驗:汽車(車身 Flush & Gap 縫隙平整度、車門膠路連續性、保險絲盒元件分類、煞車片 3D 量測)、EV / 電池(電芯模組焊道深度、模組焊縫品質)、3C 電子(連接器 pin 共面度、PCB SMT 元件 3D 高度)、機電(密封膠連續性、軸承面平整度、機械加工件 3D 量測)、金屬加工(焊縫深度與寬度、雷射蝕刻 3D OCR)、家電(外殼縫隙平整度、組裝平整度)、消費品(包裝平整度、產品高度量測)、通訊基地台(散熱片平整度、組裝精度)。
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