📌 重點摘要
- AI 智能學習案例分享
- 本期電子報含完整圖文說明,提供 Cognex 視覺檢測選型與產業導入參考。
- VSK 工程師依您提供的 OK / NG 樣品實測評估,提供可行性回覆。
VSK 評估流程
- 樣品收件:建議提供 OK 樣品 30 件以上、各類 NG 樣品各 10–20 件,越能涵蓋實際變異,模型穩定度越高。
- 工程測試:VSK 工程師於 ViDi / Edge Learning 平台先做小樣本可行性驗證(POC),確認本應用適合 Classify / Analyze / Locate 哪個模組。
- 選型建議:依檢測項目複雜度推薦 In-Sight 2800(Edge Learning)、In-Sight D900(完整 ViDi) 或 PC-based VisionPro Deep Learning。
- 報價與整合:含硬體、深度學習授權、教育訓練(標註工具操作、模型再訓練流程),讓貴司工程師可自行維運模型。
Cognex 技術原理
Cognex ViDi 深度學習工具 把工業視覺中常見的四類問題拆成四個獨立模組:Locate(定位 / 計數,例如找出影像中所有藥粒並計數)、Analyze(瑕疵分割,像素級標出刮傷、凹痕、缺墨區域,並可進一步以面積閾值分類為 OK / NG)、Classify(整張影像分類,例如組裝完整 vs. 缺件、紋理 A 型 vs. B 型)、Read(變形、低對比、髒污字元 OCR,是 OCRMax 規則式 OCR 處理不了時的補位工具)。這四個工具在 In-Sight D900 與 VisionPro Deep Learning 平台上可串接使用——例如先用 Locate 找到產品再用 Analyze 做瑕疵分割。對於更輕量的需求,In-Sight 2800 內建的 Edge Learning 只需 5–10 張樣本,是傳統工具與深度學習之間的中間方案。
典型應用產業
- 半導體封裝:晶片表面刮傷、崩角、墨點瑕疵分類,傳統規則式工具難以涵蓋的低對比缺陷。
- 汽車金屬零件:沖壓件、車身件表面凹痕與紋理變異分類,光澤反光下穩定判定。
- PCB 板廠:絲印不良、銅箔氧化、雜物附著的像素級瑕疵分割。
- 食品飲料:自然紋理大變異的肉品、烘焙品 OK / NG 分類,規則式幾乎無法描述。
- 製藥:藥錠表面崩花、刻痕模糊、色斑等微小瑕疵判定。
- 民生用品包裝:印刷品色差、模糊、缺墨的整體外觀分類。
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官方參考來源
IPC-A-610 電子組裝可接受性標準|SEMI 半導體標準|Cognex 官方網站
延伸閱讀
- 生技製藥業 GMP 視覺檢測完整指南
- EU MDR UDI 醫材合規完整指南
- In-Sight 2800 Edge AI 視覺感測器
- Edge Learning 邊緣 AI
- 機器視覺多少錢?2026 完整預算解析
本期重點
本期電子報延續 AI 機器視覺主題,分享深度學習工具在實際產線的案例樣態。AI 視覺不再只是研究室裡的概念,而是已經在多個產業上線運作的工具。
典型深度學習視覺案例情境包含:金屬件表面刮傷 / 凹痕的瑕疵分類、印刷品質判定(色差、模糊、缺墨)、變形 OCR 字元辨識(曲面、低對比、髒污字元)、組裝完整性驗證(多元件位置確認)以及複雜紋理分類。導入前需先收集足夠的 OK / NG 樣品影像進行訓練,樣品越能涵蓋實際變異,模型穩定度越高。Cognex VIDI / In-Sight L38 提供 Classify、Detect、Locate、Read、Check 等模組對應不同檢測任務。
VSK 威視康為 Cognex 康耐視官方 PSI 認證系統整合商,提供 In-Sight 智慧相機、DataMan 條碼讀取器、VisionPro 軟體 完整方案。提供 OK / NG 樣品照片,工程師將與您聯繫並免費評估貴司產線需求。
VSK 威視康為 Cognex 康耐視台灣官方 PSI 代理,與 KEYENCE(基恩斯)、Datalogic 同為頂級工業視覺品牌之台灣選擇。工業自動化 / 工廠自動化 / AOI 自動光學檢測 / AI 機器視覺 / 視覺檢測,由 VSK 工程師依現場樣品實測評估、不憑型錄推薦。
