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電子光電產業輕鬆檢查 Tray盤 Gap瑕疵,要怎麼做?
電子光電業│Tray 盤 Gap 間隙檢測的智慧解決方案
在電子光電產業中,Tray 盤堆疊間隙的異常問題,常導致自動取料設備無法正常運作,甚至損壞產品,對產線運行與產品品質造成極大影響。傳統人工檢測方式不僅效率低且準確性不足,無法應對高速自動化生產環境的需求。威視康針對此問題,提供了基於 In-Sight 3800 全功能視覺系統的解決方案,實現 Tray 盤 Gap 間隙的全面檢測,協助產線即時發現異常並進行處理,大幅提升生產效率與產品良率。
Tray 盤 Gap 檢測的產線挑戰
電子光電產業的 Tray 盤堆疊過程中,若間隙不均或異常,會導致自動取料設備的吸附失敗或發生偏移,進而損傷產品,影響生產效率與品質穩定性。傳統人工檢測方式不僅耗時,還無法保證 100% 全面檢測,容易造成不良品流出,增加後續處理成本。
威視康的 In-Sight 3800 系列視覺系統,透過高效的 AI 工具與規則型工具,能對 Tray 盤堆疊的間隙進行精準量測,並即時告知設備處理異常,避免問題擴大,實現產線的智能化管理。
In-Sight 3800 在 Tray 盤 Gap 檢測中的核心功能
1. ViDi EL Segment 工具:
精準檢測間隙異常** In-Sight 3800 的 ViDi EL Segment 工具能對 Tray 盤間的 Gap 進行精細分割與檢測,快速識別間隙過大或過小的異常情況,適用於複雜背景與高速生產環境。
2. HDR+ 技術:
提升影像清晰度,減少誤判** HDR+ 技術自動增強影像對比度,確保即使在光線不足或反光環境下,仍能準確檢測 Tray 盤的間隙狀況,減少因環境光線影響導致的檢測誤差。
3. 多目標檢測區(ROI):
一次檢測多個區域** In-Sight 3800 支援多目標檢測區功能,能在單次觸發下,同時檢測多個 Tray 盤的間隙區域,大幅提升檢測效率,滿足高速生產線的需求。
4. 電子表格模式:
靈活設定檢測參數** 針對不同規格的 Tray 盤,In-Sight 3800 提供電子表格模式,讓使用者能靈活調整檢測參數,確保檢測結果的精準與一致性。
威視康的解決方案如何提升產線效益?
透過 Cognex 的 In-Sight 3800 視覺系統,電子光電產業可實現 Tray 盤 Gap 間隙的全自動檢測,避免人工檢測的不穩定性與效率低下問題。該系統不僅能即時發現異常,還能與設備無縫整合,實現智能化生產管理,幫助工廠提升良率、降低成本,並有效減少因間隙異常導致的設備損耗與產品損傷。
推薦觀看【專家觀點】為什麼該導入 In-Sight 3800 全方位視覺系統
In-Sight 3800 的應用範圍涵蓋多個產業,以下為部分產業製程的應用:
汽車產業:車體辨識、車部件檢查、組裝定位、標籤文字讀取
食品飲料業:包裝產線檢查、製造日期條碼讀取、內容物確認
生技製藥業:藥錠辨識、包裝檢測
半導體產業:IC 字印、蝕刻檢測、晶圓定位
電子光電業:背動元件印刷對位、方向檢、PIN 數檢、間距檢、計數
通訊網路業:組裝缺料、條碼品質檢測、包裝讀碼
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