機器視覺系統│機電設備業│彈簧塑膠件組裝定位│威視康
回饋機構補償值，進行精確的組裝對位
In-Sight 3800 系列視覺系統：機電設備業最佳解決方案
在機電設備業中，彈簧與塑膠件的精確組裝定位是製程中最具挑戰性的環節之一。傳統依賴人眼的檢測方式，不僅效率低下，且容易受疲勞與誤差影響，導致良率下降。而 Cognex 推出的 In-Sight 3800 系列視覺系統，結合 AI 與規則型工具，提供了革命性的解決方案，完美取代人眼檢測，助力產線運作更流暢，製程不良率大幅改善。
雙鏡頭技術：精準抓取與補償
In-Sight 3800 系列的多目標檢測區 (ROI) 功能，能同時檢測多個區域，實現彈簧與塑膠件的同步定位。透過高解析度（1.6MP 至 16MP）影像感測器與 HDR+ 技術，該系統可輕鬆辨識彈簧上的細微特徵與塑膠件的位置，並將數據回饋至機構進行即時補償，確保每次組裝都達到高精度要求。
AI 驅動：提升檢測效能
In-Sight 3800 的 AI 工具，如 ViDi EL Classify 和 ViDi EL Segment，能快速學習樣本特徵，無需專業經驗即可部署。即使在複雜背景下，也能準確區分零件與缺陷，並優化組裝流程。特別是 ViDi EL Read 工具，能讀取低對比度或反光表面上的字符，適應多樣化的產線需求。
高效能與直覺操作
In-Sight 3800 系列的工具執行速度比前一代快 2 至 6 倍，每分鐘可檢測多達 2,500 個零件，大幅提升產能。此外，其直覺式 EasyBuilder 操作介面，讓新手也能快速上手，而電子表格模式則滿足進階用戶的靈活參數調整需求。
應用案例：改善產線效率與品質
某機電設備製造商導入 In-Sight 3800 系列後，成功實現了彈簧與塑膠件的精確對位。透過雙鏡頭技術與 AI 工具的結合，產線效率提升了 30%，製程不良率降低了 25%。這不僅節省了大量人工成本，更為企業贏得了市場競爭優勢。
多產業應用，滿足多樣化需求
In-Sight 3800 系列不僅適用於機電設備業，還廣泛應用於其他產業：
- 汽車產業：車體辨識、車部件檢查、組裝定位、標籤文字讀取
- 食品飲料業：包裝產線檢查、製造日期條碼讀取、內容物確認
- 生技製藥業：藥錠辨識、包裝檢測
- 半導體產業：IC 字印、蝕刻檢測、晶圓定位
- 電子光電業：背動元件印刷對位、方向檢、PIN 數檢、間距檢、計數
- 通訊網路業：組裝缺料、條碼品質檢測、包裝讀碼
推薦觀看：【專家觀點：為什麼該導入 In-Sight 3800 全方位視覺系統】（內附影片詳解）。
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