電池儲能產業 機器視覺案例彙整｜Cognex 視覺系統應用實例 - VSK 威視康

電池儲能產業 EV Battery & Energy｜0 篇 Cognex 機器視覺實作案例｜VSK 威視康 PSI 整合商

電池儲能產業機器視覺整合方案：Cognex 視覺系統應用

電池儲能產業（EV 動力電池、ESS 儲能模組、電芯與 PACK 組裝）對視覺檢測有極高要求 — 焊接品質直接影響電池安全、需在高速 24 小時運轉下零容錯、且製程涉及鋰金屬與電解液不容人工接觸。Lyric Robot、CATL、LG Energy Solution、SK On 等領先設備商與電芯廠都已導入 Cognex 視覺從電芯製造到 PACK 組裝全程把關。

 

電池儲能產業 6 大關鍵檢測需求

• 極耳對位精度：電芯極耳與外殼對位需 ±0.05mm；偏移影響焊接品質與電池內阻。
• 雷射焊接品質 AI 檢測：銅鋁異質金屬焊接的孔洞、噴濺、未熔合 — 規則演算法不易訓練，ViDi 深度學習可達 99%+ 準確率。
• 電芯外觀瑕疵：表面凹陷、刮痕、漏液、外殼變形 — 反光金屬表面對燈光設計挑戰高。
• 電芯 / 模組 UDI 條碼追溯：DPM 雷射打標於金屬殼，需 DataMan 380 高功率讀取（穿透氧化層）。
• PACK 組裝 3D 平整度：模組頂蓋共面性 ±0.2mm 影響散熱與絕緣，需 In-Sight L38 線雷射量測。
• 絕緣膠條 / 散熱膠連續性：膠條斷點檢測需 3D 視覺（L38 或 A5000）。

 

適用 Cognex 產品建議

• Cognex In-Sight 3800：極耳對位、外觀 AOI 主力，60 fps 高速 + Edge AI
• Cognex VisionPro ViDi：焊接缺陷 AI 分類，支援多型缺陷學習
• Cognex In-Sight L38：3D 平整度、焊縫深度量測
• Cognex DataMan 380：高功率 DPM 條碼讀取（金屬刻碼）
• Cognex 3D-A5000：μm 精密散熱膠 / 結構件量測

 

電池儲能產業常見痛點與解法

• 痛點：銅鋁焊接缺陷型態多變，傳統規則演算法調不到穩定 → 解法：ViDi Analyze 深度學習，10-50 張典型樣本即可訓練。
• 痛點：金屬殼反光導致瑕疵不易顯像 → 解法：偏振光 + 多角度同軸光 + 圓頂光組合（VSK 工程設計）。
• 痛點：DPM 雷射打標氧化後讀取率掉到 70% → 解法：DataMan 380 高功率紅光 + IDQuick 演算法可拉回 99%+。
• 痛點：節拍要求 1 秒內完成 6 個檢測項 → 解法：In-Sight 3800 60fps + 同 frame 多工具並行。

 

威視康 VSK 電池儲能應用支援

威視康為 Cognex 官方 PSI 認證系統整合商，全產品線（In-Sight、DataMan、3D-A、ViDi）一手原廠技術支援。電池儲能客戶可洽詢 免費 POC 樣品評估：寄送焊接樣本、極耳組裝樣本，VSK 拍攝多型號 / 多燈光比對，產出可行性報告。Cognex 全球已於 Lyric Robot、CATL、LG Energy Solution 等領先電芯與設備廠累積完整 deployment 案例 — 跨案例經驗可作為導入參考。

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🤝 威視康 VSK 完整 PSI 系統整合服務

• 免費到廠評估：專業工程師到場評估產線實況
• Demo 樣品實機測試：1-2 週可行性測試 + 報告
• 系統整合與安裝：相機、鏡頭、光源、機構、PLC、HMI 一站整合
• 教育訓練：操作員 + 維護工程師深度培訓
• 遠端與現場技術支援：產線異常即時處理 + 在地備品供應

 

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