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PTP藥錠包裝的泡殼內有空包情形時怎麼辦？

  

📦 In-Sight 2800：革新生技製藥業PTP藥錠缺粒檢查流程

在生技製藥業中，PTP（Press Through Package）藥錠包裝的品質檢測直接影響產品的市場競爭力與品牌信譽。當泡殼內出現空包或缺粒情形時，若未能及時檢測並排除，將導致客訴甚至產品召回，進一步影響企業形象與成本。

 

傳統人工檢測不僅效率低，還容易因長時間高強度工作導致視覺疲勞，造成漏檢問題。而 In-Sight 2800 工業視覺感測器，憑藉其強大的人工智能視覺系統與高效影像處理技術，為製藥企業提供了一個穩定且快速的解決方案。

 

🎯 In-Sight 2800 的核心優勢

In-Sight 2800 是康耐視 (Cognex) 推出的新一代人工智能視覺系統，結合深度學習檢測工具與傳統規則型視覺技術，專為應對複雜的產線檢測需求而設計。以下是其在 PTP 藥錠缺粒檢查中的三大核心優勢：

 

1️⃣ 高效影像處理技術：In-Sight 2800 採用高動態範圍成像 (HDR) 技術，能夠清晰捕捉高速運轉生產線上的每一模 PTP 包裝影像，並即時檢測泡殼內是否存在空包或缺粒情形。

 

2️⃣ AI 驅動的智能檢測：透過 ViDi EL Classify 技術，系統能準確分類藥錠狀態，快速辨識缺粒、異常形狀或不完整的藥錠，減少人工干預並顯著提升檢測準確性。

 

3️⃣ 即時警報與排除功能：當檢測到空包或缺粒情形時，系統能即時發出警報，通知現場作業人員進行排除，避免不良品進入下一道工序或流入市場。

 

💡 真實案例：製藥企業的成功應用

某國際知名製藥公司在其高速 PTP 包裝線上引入了In-Sight 2800 工業視覺感測器。該公司過去依賴人工檢測，每天約需 10 名作業員輪班檢查，但仍無法完全避免漏檢情況。

 

引入 In-Sight 2800 後，該公司將影像感測器安裝於封鋁箔前的檢測站，通過即時影像處理與 AI 分析技術，實現了全自動化的藥錠缺粒檢測。系統能夠準確識別每一模 PTP 包裝內的藥錠狀態，並在發現異常時即刻剔除不良品。

 

結果顯示，該公司不僅顯著降低了不良品率，還節省了 40% 的人力成本，並大幅提升了生產線的運行效率。

 

📦 多產業應用場景

除了生技製藥業外，In-Sight 2800 在其他產業中的應用也十分廣泛：

汽車產業：車體辨識、車部件檢查、組裝定位、標籤文字讀取。

食品飲料業：包裝產線檢查、製造日期條碼讀取、內容物確認。

半導體產業：IC字印、蝕刻檢測、晶圓定位。

電子光電業：背動元件印刷對位、方向檢、PIN數檢、間距檢、計數。

通訊網路業：組裝缺料、條碼品質檢測、包裝讀碼。

機電設備業：設備零件檢測、組裝精度確認。

民生用品業：包裝完整性檢查、標籤文字辨識。

 

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威視康提供專業的機器視覺解決方案，幫助企業提升產品檢測效率與生產效能。無論您從事的是生技製藥業、食品飲料業，還是其他領域，我們都能為您量身打造專屬的自動化檢測技術。

 

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