電子光電產線升級，選擇 In-Sight 3800 一步到位│威視康

產品線: 機器視覺系統 | Machine Visions

適用產業: 電子光電產業, 通訊網路產業

架設方式: 固定式, 可隨設備移動

機器視覺系統│電子光電業│趨勢監控組裝檢查│威視康案例影片

生產流程中，工程師最愛用的趨勢監控系統。

電子光電業│趨勢監控與組裝檢查的智慧解決方案

在電子光電產業中，產品組裝的精準度與穩定性直接影響到產品的性能與市場競爭力。傳統的人工檢測方式不僅耗時，還容易因人為疏忽導致錯誤。威視康的 In-Sight 3800 系列視覺系統，結合 AI 工具與趨勢監控功能，為電子光電業提供了高效且穩定的組裝檢查解決方案，大幅提升產線效率，降低製程不良率。

組裝檢查與趨勢監控的產線挑戰

電子光電產品的組裝過程中，任何細微的偏差都可能導致產品性能下降或完全失效。傳統的人工檢查方式難以應對高密度、高精度的檢測需求，尤其在高速生產線上，人工檢測的效率與準確性存在明顯不足。此外，對於趨勢異常的即時監控更是人工檢測的盲點，容易導致問題累積，進一步增加生產成本。

威視康的 In-Sight 3800 系列視覺系統，透過趨勢監控功能，能即時掌握產線狀況，快速識別異常區域，並在問題接近 NG 時發出警告，幫助工程師輕鬆掌握生產狀況，提升整體工作效率。

In-Sight 3800 在組裝檢查中的核心功能

1. 趨勢監控功能：即時掌握產線狀態

In-Sight 3800 配備趨勢監控功能，通過紅線範圍標示 NG 區域、藍線範圍標示警告區域，幫助工程師即時調整產線參數，避免問題擴大。

2. ViDi EL Segment 工具：檢測複雜背景中的瑕疵

透過 ViDi EL Segment 工具，In-Sight 3800 能快速分割零件或缺陷區域，即使在複雜背景下，也能準確識別瑕疵，確保產品組裝的精準度。

3. HDR+ 技術：提升影像清晰度，減少誤判

HDR+ 技術能提供高動態範圍影像，最佳化對比度，即使在光線不穩定的環境下，仍能清晰呈現組裝細節，減少因曝光不足或過度導致的誤判。

4. 多目標檢測區（ROI）：一次檢測多個組裝區域

In-Sight 3800 支援多目標檢測區功能，能在單次觸發下，同時檢測多個組裝區域，大幅提升檢測效率，滿足高速生產線需求。

5. 電子表格模式：靈活設定檢測參數

針對不同規格的電子光電產品，In-Sight 3800 提供電子表格模式，讓使用者能靈活調整檢測參數，確保檢測結果的一致性與精準性。

威視康的解決方案如何提升產線效益？

透過威視康的 In-Sight 3800 視覺系統，電子光電業可實現全自動化的組裝檢查與趨勢監控，避免人工檢測的效率低下與不穩定問題。該系統不僅能即時發現問題，還能與設備無縫整合，實現智能化生產管理，幫助工廠提升良率、降低成本，並有效減少不良品流入市場的風險。

In-Sight 3800 的應用範圍涵蓋多個產業，以下為部分產業製程的應用：

汽車產業：車體辨識、車部件檢查、組裝定位、標籤文字讀取

食品飲料業：包裝產線檢查、製造日期條碼讀取、內容物確認

生技製藥業：藥錠辨識、包裝檢測

半導體產業：IC 字印、蝕刻檢測、晶圓定位

電子光電業：背動元件印刷對位、方向檢、PIN 數檢、間距檢、計數

通訊網路業：組裝缺料、條碼品質檢測、包裝讀碼

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