【食品大廠的食安策略│影像感測器】威視康
案例影片:影像感測器,食品大廠的食安策略
台灣多次面臨食安風暴,工廠越來越重視食品安全的重要性,
尤其是乳製品,保存期限通常較短,日印檢查及封合膜檢查相形重要。
圓形的產品在產線上有旋轉情形,雖然噴印固定在同一位置,
但後端一旦產生旋轉,如無360定位功能則無法檢測,
原本 OK 的產品,一經旋轉即誤判為 NG 品!
VSK 視覺感測器支援360度定位功能,正上方截取已定位的圖案,
即使產品本身會旋轉,依然可以快速、穩定的完成檢測唷!
更多實績案例:影像感測器
參考產品:Cognex 影像感測器 In-Sight 2000
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選用「視覺感測器」五大撇步,降低成本、提高效率,讓缺失檢測快速又穩定!
一、經過廣泛驗證 (產生穩定性 值得信任)
即使是最基礎的缺失檢測,視覺技術也起了相當重要的作用!感測器必須包含各種各樣的視覺工具,最好選擇高性能的可靠品牌。
二、設定簡易 (不需高階工程人員 也可操作使用)
4個簡單的步驟完成作業,In-Sight® 無需程式設計,新手使用也能夠輕鬆設定、配置、安裝!
三、先進的集成式光源 (因應多樣性環境變化)
照明條件直接影響檢測的精確性,但受限於生產環境及空間有限的機器內部,
選用內置光源的視覺感測器,可生成高品質檢測圖像,依照需要更換光源。
四、靈活的模組化設計 (節省架設空間)
生產線上空間非常寶貴,您可以更迅速、更輕鬆地啟動檢測,模組化的主體擁有最大的靈活性,簡化光路和電纜佈線,大幅減少機械夾具的設計需求。
五、標準化環境設定 (圖示介面 操作容易)
產線上技術和應用要求日新月異,In-Sight Explorer軟體是全球機器視覺應用領域中,使用最廣泛的配置和維護環境。
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