快速聯絡窗口:+886 2-8809-3200

使用 PATMAX 進行零件定位│機器視覺系統

【機器視覺技術:使用 PATMAX 進行零件定位】

影片:康耐視取得專利的幾何圖形比對技術

   

PatMax PatMax® 這個零件和特徵定位的產業金級標準,能在最嚴苛的條件下,依然提供精準無誤且重複利用的特性。最初在 1997 年取得專利,機器視覺的第一個高精準、高速度、高產出、物件定位技術,即 PatMax 技術是許多配套工具(如 PatMax SA、PatMax XLC、Synthetic PatMax、PatInspect®、PatFlex®、OCVMax™ 和 IDMax®)的基礎,涵蓋了業界最廣泛的圖案比對與檢測。

   

PatMax 利用先進的幾何圖形比對技術,來可靠且精準地定位零件。即使是最嚴峻的狀況,此工具依然能大幅降低或完全不需使用固定設備,以及縮減成本。對於定位零件或特徵,PatMax 提供了視覺系統中最大的視覺檢測產出率和穩定性。

   

圖形比對技術

   

任何機器視覺應用的第一步(這一步通常決定應用是否成功)包括定位物件於視覺攝影機的視野內,這過程稱為圖案比對。

   

圖案比對可能非常困難,因為有許多變因可改變物件呈現給視覺系統的方式。傳統的圖形比對技術仰賴像素方格分析流程,一般稱為正規化關聯。此方法會尋找物件的灰階模型(或參考影像)與影像部分之間的統計相似度,藉此決定物件的 X/Y 位置。

   

雖然在某些情況下有效,但是此方法在生產線常見的不斷變化的外觀情況下,例如物件角度、大小和外型改變,會限制尋找物件的能力,以及定位的精準度。

   

為了突破這些限制,康耐視開發了幾何圖形比對技術,上市品牌名稱為 PatMax。此技術會使用一組與像素方格無關的邊界曲線,學習物件的幾何,然後搜尋影像中的類似形狀,而不依靠特定的灰階。結果,革命性地改善了精準尋找物件的能力,而不受物件角度、大小和形狀改變所影響。

   

其他機器視覺公司已採用幾何圖形比對概念。不過,每家廠商會以專屬的方式來轉譯此概念,因此效能差異很大。所以,要判斷哪一個產品最適合您的應用,可能不太容易。在評估圖形比對的機器視覺技術時,記得要提出有關產出、精準、速度及圖案訓練等問題,這些都是使 PatMax 成為圖形比對領先技術的原因。

   

想瞭解更多應用嗎?歡迎與威視康交流!

更多實績案例:機器視覺系統

參考產品:Cognex 視覺系統 In-Sight 7000

----------------------------------------------------------------------------------------

   

   

威視康 VSK 提供工業視覺自動化服務,聆聽客戶需求,工廠評估測試,

針對預算、減省人力及產品特性提供合適方案、測試報告、技術支援,將產品推廣到合適的客戶。

   

【主要商品/服務項目】

   

-解決問題-

工業自動化系統整合者,威視康以客戶的問題為第一優先,瞭解問題、分析問題、解決問題,秉持誠信原則,取得業界信任,提供超越客戶期待的成果。

   

-客戶為本-

到廠聆聽客戶多元化需求,堅持創造以客戶為本的經營理念,實現專業及服務的核心價值,提供優質的回饋及服務。

   

-專業測試-

在銷售進程初期,由專業工程師免費到廠評估測試,對客戶的預算及產品特性做適合的規劃,依據相關需求提供精準的技術及可行方案。

   

-技術支援-

提出專業測試報告,免費提供外借線上測試服務及線上技術支援,在每一個環節提供客戶最完整的資源,只為了追求一個目的:把最好的機器視覺產品推廣到適合的客戶!

   

威視康有限公司

地址:新北市淡水區中正東路二段27-3號28樓

電話:+886-2-8809-3200

傳真:+886-2-8809-3390

E-MAIL:info@vsk.com.tw